La ingeniería y empresa de fabricación española de plantas completas de trituración y clasificación Smartcrush Caldehusa ha montado recientemente en la antigua colonia portuguesa de Guinea Bissau una instalación llave en mano para la trituración y clasificación de un árido granítico de alta dureza y abrasividad.

La urgencia de la planta hizo necesario suministrar inicialmente por parte de Smartcrush Caldehusa una batería de grupos móviles de trituración y clasificación para que fueran trabajando durante el tiempo de diseño, fabricación y montaje de la planta fija, habiendo quedado dichas unidades móviles de apoyo a la producción tras el montaje de la planta fija.

Aunque el país necesita áridos de calidad como el que se obtiene de esta concesión, el motivo más importante que justificaba la apertura de la cantera era la construcción de un tramo de carretera de 10 km, una obra estatal que necesitaba de material de gran calidad y un suministro constante durante el tiempo de ejecución tanto de la subbase, como de la base y de la capa de rodadura. Para ello el cliente pidió los permisos y arrancó una explotación de áridos que se inicia con las labores de perforación y voladura.

El todo-uno procedente del frente de cantera, o dicho material ya reducido por el grupo móvil primario de apoyo que se encuentra en esa zona, llega a la tolva primaria de recepción de 55 m3 de capacidad. Allí la piedra se envía a la machacadora por un alimentador-precribador que hace un primer corte a 25 mm, siendo el pasante 0-25 mm evacuado por un transportador lateral y acopiado directamente en el suelo.

La fracción 25-250 mm rechazo del alimentador-precribador alimenta a una machacadora de mandíbulas REV (Stefan Hartl) R109, un equipo de trituración primario de 22 t de peso y boca de admisión de 1.070 x 900 mm, que reduce el material de alimentación hasta un tamaño de salida 0-150 mm. Dicha fracción se recoge por un transportador de banda y se envía hasta una tolva de regulación con un alimentador vibrante que sumintra la piedra de forma constante a un triturador de cono mediante otro transportador de banda.

El triturador de cono Symonds reduce la fracción 0-150 mm de admisión a 0-40 mm de salida. El material resultante, de excelente cubicidad, se envía a una estación de clasificación donde una criba de tres paños Smartcrush Caldehusa clasifica la fracción 0-40 mm en las granulometrías 0-6, 6-12, 12-25 y el rechazo >25 mm. Las tres fracciones finales se envían a sus respectivos acopios en el suelo mediante transportadores de banda, mientras que la fracción 25-40 mm, rechazo del paño superior de la criba, se manda por circuito cerrado de nuevo al silo que alimenta al triturador de cono Symonds para su retrituración.

Esta planta original Smartcrush Caldehusa se vio complementada a los meses de su inauguración por otro triturador de cono Symonds, con un diseño de cámara de trituración diferentes para la obtención de una granulometría final 0-25 mm, y otra criba de tres paños, todo con idea de incrementar la producción de las granulometrías finales para reducir los tiempos de entrega y agilizar la construcción de la carretera.

Además de su utilización en la carretera, este árido granítico se emplea en la fabricación de hormigón, aglomerado asfáltico y en las obras de la zona.

Smartcrush Caldehusa continúa su expansión en mercados como el africano y Oriente Medio, dos áreas geográficas que conoce desde hace muchos años y cuyos clientes confían tanto en su oficina técnica como en los equipos que fabrica y comercializa.