Sandvik ha suministrado recientemente en Rusia, a la cantera Sinarsky, una nueva planta de trituración y clasificación modular con el objetivo de aumentar la producción de áridos, concretamente para incrementar de 1,2 hasta 1,8 millones de toneladas de áridos anuales.

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La cantera Sinarsky se encuentra en la región de Kurgan, en los Urales rusos, y ha inaugurado recientemente su nueva planta de trituración y cribado Sandvik. La compañía ha invertido más de 2 millones € en esta planta, y tiene por objeto el incrementar la producción de una forma importante. Este salto en la producción es necesario para cumplir con el incremento en la demanda de los áridos a utilizar en los proyectos de construcción de carreteras y de desarrollo de infraestructuras locales.

Los áridos de la cantera Sinarsky son muy demandados, ya que son famosos por su alta resistencia y densidad, que se debe a las cualidades geológicas únicas de la piedra. Sin embargo, estos atributos tienen un precio; la roca es también muy exigente en la eficiencia en cuanto a la trituración y clasificación. Esto significa que cuando la dirección de la cantera trató de mejorar la producción decidió acudir a un proveedor europeo fiable que fuera capaz de proporcionar el equipo ideal que pudiera satisfacer la creciente demanda de áridos. Para ello se pusieron en contacto Sandvik Construction en Rusia, que no sólo fue capaz de suministrar el equipo, también desarrolló un diseño de trituración y cribado que maximiza la producción, al tiempo que garantiza productos de tamaño con precisión.

Tras las conversaciones entre Sandvik y la dirección de cantera, se acordó que la mejor solución para mejorar la producción era mediante una planta fija, que consta de tres equipos de trituración, dos de clasificación, tres alimentadores y un alimentador grizzly. En la primera etapa del proceso la roca es alimentada por un grizzly ST1263. En este primer equipo, alrededor del 9% de la fracción alimentada (0-20 mm), se separa y se evacúa por un transportador lateral. El resto del material se envía a una machacadora de mandíbulas Sandvik CJ411 para la trituración primaria.

A continuación se pasa a la trituración secundaria, que se lleva a cabo por un triturador de cono Sandvik CH440 con una cámara CE que produce, tras su corte por la criba CS108, las granulometrías 0-5, 20-40 y 40-70 mm. El rechazo del material superior, >70 mm, vuelve al triturador de cono para su retrituración. Las fracciones 5-20, 20-40 y 40-70 mm se envían a un triturador de cono terciario Sandvik CH440 con cámara F para una nueva trituración.

Inicialmente el objetivo de la cantera era producir áridos 5-20 mm con un índice de lajas inferior al 10%, pero las primeras pruebas de laboratorio mostraron que el índice de lajas se encontraba por debajo del 5%. Así, después de la trituración terciaria el material se introduce en una criba de tres paños Sandvik CS126 que produce las fracciones finales 0-5 y 5-20 mm. Al principio, la proporción de la fracción 5-20 mm fue del 36%, pero gracias a la flexibilidad de la nueva planta, la cantera es ahora capaz de cambiar automáticamente la relación de las diferentes fracciones en función de la demanda del mercado.

La planta de la cantera Sinarsky está demostrando tener un gran éxito, y aunque no es la única planta que Sandvik Construction ha instalado en la zona, sí es la primera de su tipo. Cristian Rusu, gerente de ventas de trituración y cribado del Norte de Europa, Región Este, de Sandvik Construcción, explica: "Hoy tenemos más de 40 plantas similares que operan en Rusia, pero esta es la primera planta modular que incorpora las últimas tecnologías y diseño de Sandvik. Nuestra amplia experiencia en este cam-po ha hecho posible ofrecer la solución más eficiente para la cantera Sinarsky, lo que ayudará a la empresa a producir suficientes volúmenes de las granulometrías deseadas".