Sandvik Mobile Crushers and Screens continúa impulsando la transición hacia la sostenibilidad en la industria de la trituración y el cribado con su nuevo grupo móvil de trituración con machacadora de mandíbulas totalmente eléctrico UJ443E.

El Sandvik UJ443E está construido sobre una plataforma sobre orugas completamente eléctrica y cuenta con componentes de alta calidad y prestigio, además de la machacadora de mandíbulas Sandvik CJ412 de última generación.

Su estación de recepción modular incluye una tolva de mayor tamaño, un alimentador-precribador tipo grizzly más grande o la opción de incorporar un grizzly en la parte superior y una criba inferior para una mayor extracción de finos naturales antes de la trituración, lo que permite a los operadores optimizar el flujo del proceso en función de las condiciones del material y de la alimentación.

Capaz de operar en los entornos más exigentes, el UJ443E está diseñado para aplicaciones con roca dura y abrasiva. Ideal para los sectores de canteras, minería y contratistas, esta unidad es uno de los grupos móviles de trituración con machacadora de mandíbulas primarias móviles de gran capacidad más versátiles y sostenibles disponibles en la actualidad.

UNA SOLUCIÓN SOSTENIBLE

En línea con la estrategia “Make the Shift” de Sandvik, el UJ443E ha sido diseñado con un enfoque reforzado en la sostenibilidad, la productividad y la durabilidad, manteniendo al mismo tiempo el diseño, las sensaciones de uso y la propuesta de valor que demandan los clientes.

El UJ443E totalmente eléctrico permite reducir hasta un 30% el consumo de combustible y aumentar hasta un 30% el rendimiento en comparación con los productos de la generación anterior.

Cuenta con mandos finales eléctricos y un generador integrado, lo que permite operar de forma más sostenible utilizando una fuente de energía externa, combustible HVO o diésel a través del generador a bordo. Cuando funciona conectada a una fuente eléctrica externa, ofrece múltiples ventajas, como la reducción de costes operativos, el aumento de los intervalos de mantenimiento del tren de transmisión, menos tiempo dedicado al repostaje, menores emisiones en obra y niveles de ruido más bajos.

Además, el sistema de tracción eléctrica sobre orugas reduce el uso de aceite hidráulico en la planta hasta en un 91%.

La UJ443E también incorpora una conexión aguas abajo de 125A, que permite alimentar equipos posteriores como cribas o precribadores, logrando hasta un 20% de reducción en el consumo de combustible frente al funcionamiento de unidades independientes.

SUPERANDO LÍMITES

El UJ443E ofrece una solución móvil fácil de utilizar, fabricada con componentes de máxima calidad y con controles y puntos de mantenimiento situados convenientemente a nivel del suelo.

Para minimizar los tiempos de parada y maximizar la disponibilidad, El UJ443E se monta y desmonta rápidamente, y está equipado con un nuevo y exclusivo sistema de desbloqueo de la machacadora que permite eliminar posibles obstrucciones en la cámara de trituración.

También incorpora mejoras en el acceso al mantenimiento, incluyendo una nueva plataforma inferior y laterales de tolva plegables con bloqueo automático que pueden accionarse desde el nivel del suelo.

El nuevo sistema de automatización con experiencia de usuario intuitiva Optik incluye controles de operación simplificados y una integración total con la solución telemática My Fleet. El soporte de diagnóstico, las guías de resolución de problemas preinstaladas y la información en tiempo real permiten a los clientes saber exactamente cómo se está utilizando su equipo.

Entre las características más importantes del nuevo grupo móvil eléctrico se encuentran:

• Las orugas con accionamiento totalmente eléctrico ofrecen mejor control y maniobrabilidad durante el desplazamiento y la carga, además de reducir significativamente la necesidad de sistemas hidráulicos y los costes de mantenimiento a largo plazo.
• Estación de trituración rediseñada con función de elevación hidráulica (pendiente de patente) para mejorar el acceso al mantenimiento y facilitar la retirada de la mandíbula fija.
• Tolva de alimentación más grande con mecanismo plegable y de bloqueo (pendiente de patente). El volumen estándar es de 8 m³, ampliable con extensiones opcionales.
• Dos opciones de alimentador: grizzly vibrante para todo-uno o grizzly vibrante con criba inferior para material con finos. Ambos cuentan con revestimiento de goma y casetes grizzly más grandes para mejorar la eliminación de finos antes de la trituración.
• Cinta transportadora principal líder en su categoría, de 1.400 mm de ancho, ahora ajustable en ángulo, con bloqueo hidráulico remoto y un overband ajustable en altura.
• Bypass más grande y cinta opcional para finos naturales con banda de 650 mm de ancho y capacidad de acopio de 3,5 m; accionamiento eléctrico y sistema plegable para transporte.
• La machacadora de mandíbulas Sandvik CJ412 ofrece ahora mayor conectividad, mostrando parámetros de operación en tiempo real, accionamiento eléctrico de alta resistencia y sistema hidráulico integrado para el ajuste del CSS.
• El conjunto de la machacadora puede desmontarse para el transporte, lo que resulta útil en regiones con restricciones de peso.
• El software de desbloqueo de la machacadora reduce la necesidad de utilizar un martillo hidráulico, disminuyendo los tiempos de parada y aumentando la seguridad en obra.
• El alternador está dimensionado para poder alimentar una planta de cribado aguas abajo desde el generador a bordo, simplificando el mantenimiento y mejorando el consumo global de combustible.

Información de Rocas y Minerales