Entrevista a ArcelorMittal Bélgica, productor de acero y cliente de Promati (fabricante de las guías de carga estancas Proload).

Si uno se encuentra cerca de la zona portuaria de Gante, en Bélgica, no puede pasar desapercibido. Uno de los principales actores presentes en el lugar es el productor de acero ArcelorMittal Bélgica. Durante muchos años, ha sido un cliente leal y apreciado de la empresa Promati NV/SA, fabricante de las guías de carga para transportadores Proload. No sólo han comprado varios sistemas Proload a Promati; otras aplicaciones para transportadores también han encontrado su lugar en este gran productor de acero internacional. ¡Es hora de presentarlos! Estamos encantados de dar la palabra a Veerle Lanneer (responsable de Sostenibilidad, Energía y Circularidad) y a Yves de Keyzer (técnico en Mantenimiento Mecánico). Si tienes curiosidad por saber cómo Proload contribuye a sus objetivos ambientales o cuáles son los principales beneficios para Arcelor al utilizar Proload, ¡sigue leyendo!

¿Puede explicarse brevemente qué hace exactamente ArcelorMittal Belgium como empresa?

Veerle: "Donde quiera que mires, encontrarás nuestro acero ArcelorMittal Belgium. El acero está en el corazón de nuestra sociedad y es necesario para la infraestructura, el transporte, pero también para la energía sostenible. Es el material base sostenible por excelencia para la prosperidad, con la ventaja de ser relativamente barato, fácil de usar, disponible en todo el mundo y ecológico. Más de 6 millones de toneladas de acero salen de la planta cada año, ya sea por carretera, mar o ferrocarril. Para producir todo esto, se recibe cada año no menos de 10 millones de toneladas de materias primas en nuestra planta de Gante, donde el acero pasa por todas las etapas necesarias, desde la materia prima hasta el producto final. Cuando la fábrica se inauguró en la década de 1960, era un terreno vasto, desde el principio nos aseguramos de que todos los departamentos estuvieran estrechamente conectados entre sí, lo que permite lograr una gran eficiencia, especialmente gracias a Promati".

¿Cuáles son los desafíos a los que ArcelorMittal Belgium ha tenido que enfrentarse en el pasado?

Veerle: "Las materias primas que llegan aquí por barco deben descargarse y transportarse a los parques a través de transportadores. Puedes imaginar que esto crea muchos puntos de vertido potenciales, lo que resulta en emisiones de polvo. Además de estas emisiones de polvo, estos transportadores también están sujetos a desgaste debido a las grandes cantidades de materias primas transportadas. Esto resulta en costes de mantenimiento elevados para estos transportadores".

¿Cuáles son los objetivos de Proload en ArcelorMittal Belgium?

Yves: "De hecho, Proload tiene dos objetivos principales en ArcelorMittal Belgium. El primero es, sin duda, combatir el polvo. Queremos eliminar completamente el polvo difuso. El tipo de Proload instalado se decide en consulta con Promati según varios parámetros, incluida la velocidad de la cinta transportadora. Luego se examinaron juntos la altura, el ancho, etc., y determinamos la longitud del Proload. El material en la cinta transportadora debe estar completamente inmóvil antes de salir del Proload. En colaboración con Promati, también se desarrollaron y se agregó un sistema de riego que reduce el polvo residual antes de que salga del Proload. ¿La gran ventaja de esto? Ya no hay polvo.

El segundo objetivo de Proload es reducir las pérdidas de material. Detener la cinta transportadora debido a pérdidas de material no sólo conlleva una pérdida de producción, sino también costes laborales adicionales y un aumento del desgaste. El hecho de que ahora tengamos muchas menos pérdidas nos permite aumentar el rendimiento y ahorrar material".

¿Cómo ha ayudado Proload a ArcelorMittal Belgium? En otras palabras, ¿qué beneficios ha traído Proload a ArcelorMittal Belgium?

Yves: "Ahora tenemos muchos menos costes de limpieza, menos pérdidas de producto y muchos menos paros de transportadores. Además, tenemos una mayor fiabilidad operativa, un mayor rendimiento y menos polvo difuso. Y, por supuesto, el aspecto ambiental también es muy importante: el impacto se reduce considerablemente".

¿Cómo el control del polvo a través de Proload contribuye a los objetivos ambientales de ArcelorMittal Belgium?

Veerle: "Como otras empresas en la zona portuaria de Gante, ArcelorMittal Belgium se enfrentó hace dos décadas a emisiones excesivas de partículas finas. Posteriormente se desarrolló un plan para reducir el polvo y se invirtió en instalaciones de filtración en los departamentos primarios. Nuevos sistemas de riego en grúas, formadores de costras, barreras cortavientos y la lucha contra el polvo con Proload han resultado en una mejora notable en la calidad del aire.

Actualmente, se mide un promedio anual de 22 μg/m3 en Zelzate, lo que representa una disminución del 30% aproximadamente desde 2010. El 75% de las partículas finas son concentraciones de fondo, provenientes en su mayoría del extranjero, pero ArcelorMittal Belgium también ha contribuido a esta mejora en la calidad del aire. Fue un gran desafío, pero todos contribuyeron con éxito. Se ha convertido en un proceso continuo para nosotros mejorar constantemente".

Además, ¿cuáles son los objetivos ambientales que persigue ArcelorMittal Belgium?

Veerle: "Tenemos una política integral de sostenibilidad basada en tres pilares principales. El primer pilar es el 'rendimiento ambiental', donde se busca tener un impacto positivo en el entorno, mejorando, por ejemplo, la calidad del aire, reduciendo el consumo de agua, aumentando la recuperación de agua y reduciendo el ruido. El segundo pilar es la eficiencia energética: se busca minimizar tanto como sea posible el consumo de energía, también en el contexto de las emisiones de CO2. El tercer pilar es la circularidad: como ArcelorMittal Belgium busca reducir al máximo los residuos, reutilizar más materiales y utilizarlos como materias primas, así como recuperar todo lo que contenga hierro. Estos tres pilares estratégicos forman un proceso continuo que se inició hace unos 20 años y que continúa hoy, respaldado por el contexto social y la creciente conciencia".

¿Cómo se desarrolla la colaboración con Promati?

Yves: "La colaboración con Promati marcha muy bien. Se tiene una comunicación clara y correcta entre nosotros. Aunque aún enfrentamos desafíos en ArcelorMittal Belgium, el sistema Proload se ha convertido en un concepto probado. Un buen ejemplo de ello es el Proload Extra Heavy Duty. Esta versión del Proload, que se integra perfectamente con Proload Normal Duty y Proload Heavy Duty, fue diseñada para una anchura de banda de 1.600 a 2.000 mm. El Proload Extra Heavy Duty fue desarrollado a solicitud de ArcelorMittal Belgium y fue diseñado e instalado por Promati. Le dimos a Promati la oportunidad de montar primero una versión de prueba en medio de una cinta transportadora, ya que no había experiencia en esta gama de anchuras de banda con tales sistemas. Después de pruebas exitosas, recientemente se pasó a instalar una versión de 6 metros de longitud en otra cinta transportadora, que pronto entrará en producción. En realidad, es una situación en la que todos ganan: nosotros, como clientes, tenemos una solución para nuestro desafío y Promati puede probar utilizando productos y materiales adicionales con el Proload."

¿Cuál es el futuro de ArcelorMittal Belgium?

Veerle: "Nos enfrentamos a importantes desafíos para el futuro. Queremos producir acero de manera más ecológica, reduciendo las emisiones de CO₂. ArcelorMittal Belgium reducirá las emisiones de CO₂ en aproximadamente 3,9 millones de toneladas por año para 2030 gracias a la construcción de una instalación de reducción directa de hierro (DRI) con una capacidad de 2,5 millones de toneladas y dos hornos eléctricos en la fábrica de Gante. Para ello, se necesitarán más gránulos que llegarán por barco. Estos gránulos luego serán transportados hasta el nuevo DRI a través de una red de diferentes cintas transportadoras. Se quiere seguir elevando el listón y mejorando."

Yves: "También es importante para nosotros seguir utilizando el mismo concepto. El uso de materiales estándar en todas partes mejora la eficiencia y facilita la intercambiabilidad. Esto también se aplica a los rodillos y rascadores Belle Banne que se compran a Promati, lo que permite un control óptimo de toda la cinta transportadora."

¿Cómo puede Promati contribuir a la continuación de su crecimiento?

Yves: "Promati ya está pensando de manera proactiva en posibilidades de mejora, identifica los puntos débiles y fomenta este enfoque continuo. Trabajando juntos, se pueden desarrollar soluciones, lo que solo puede fortalecer la colaboración a largo plazo. Los colegas de Promati conocen muy bien las instalaciones de ArcelorMittal en Gante, lo que evidentemente facilita todo el proceso."

Yves y Veerle, les agradecemos sinceramente esta entrevista interesante. ArcelorMittal Belgium avanza bien en el logro de sus objetivos ambientales, y estamos encantados de poder contribuir de manera sostenible con Promati y productos como el Proload.

Si está interesado en las posibilidades del Proload para tu propia empresa o desea conocer los beneficios que éste puede ofrecer, no dude en ponerte en contacto con los especialistas de Iciberconveyor en España y Portugal a través del correo: Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo..

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