
Bauma 2025 | Sección 1: Perforación, tunelización, sondeos y pilotaje
Información de Fueyo Editores
A continuación relacionamos algunos de los Equipos de Perforación, tunelización, sondeos y pilotaje presentados en Bauma 2025.
BAUER | BERETTA | CASAGRANDE | EMDE | EPIROC | EURODRILL | FRASTE | HÄNY | HÜTTE | KLEMM | MINCON | PADLEY AND VENABLES | PAUS | PUZTMEISTER | RIPAMONTI | ROBIT | ROCKMORE | SANDVIK | TECNIWELL | TECOP | TECSO
El fabricante alemán Bauer, importado y distribuido en España por la empresa madrileña Kmmb Ibérica, estuvo presente en Bauma con un stand de grandes dimensiones e importantes novedades. La primera de ellas fue el BCS 185, el sistema de corte con accionamiento modular, que incorpora un concepto de accionamiento modular, permitiendo su operación tanto con energía eléctrica como diésel. Esta flexibilidad facilita un uso sin emisiones locales y una reducción del espacio requerido en las obras, optimizando la eficiencia en proyectos urbanos y sensibles al medio ambiente.
RTG Rammtechnik, filial de Bauer, presentó el eRG 21 T, un equipo híbrido que combina un motor diésel de 430 kW con un motor eléctrico de 88 kW. Esta combinación permite una reducción de hasta el 68% en las emisiones de CO2, sin comprometer el rendimiento, lo que refleja el compromiso de Bauer con la innovación sostenible.
La división de Bauer Mat Slurry Handling Systems expuso por primera vez el mezclador coloidal CMS 50, con un volumen de mezcla un 10% mayor que su predecesor y tecnología de última generación. Además, se lanzó la unidad de inyección automática IPA 250-E, que combina la tecnología de mezcla de Mat con la tecnología de bombas de Obermann, estableciendo nuevos estándares en procesos de inyección.
Bauer también presentó el prototipo del sistema eCSM (electronic Cutter Soil Mixing), el primer método de muro pantalla electrificado del mundo. Este sistema reemplaza componentes hidráulicos tradicionales por una arquitectura de accionamiento eléctrico potente, reforzando la posición de Bauer como líder tecnológico en este campo.
La innovadora tecnología Dive Drill de Bauer, nominada al Premio a la Innovación de Bauma 2025, establece nuevos estándares en la construcción de cimentaciones offshore. Este método permite la instalación eficiente y precisa de pilotes en condiciones marinas desafiantes, utilizando perforadoras controladas desde embarcaciones y fluidos hidráulicos biodegradables, minimizando el impacto ambiental.
En definitiva, la participación de Bauer en Bauma 2025 ha demostrado su compromiso con la innovación y la sostenibilidad en la ingeniería de cimentaciones, ofreciendo soluciones adaptadas a las necesidades actuales y futuras del sector.
En su posición clásica en la zona exterior de Bauma estuvo exponiendo el fabricante italiano Beretta de carros de perforación para aplicaciones en geotecnia. De hecho, contó con una importante colección de estas unidades para aplicaciones como micropilotes, anclajes, jet grouting, geotecnia y pozos de agua. En España, la empresa Sutevar lleva más de 30 años importando, comercializando y dando servicio postventa de estos carros de perforación.
En Bauma, Beretta seleccionó varias unidades de las más recientes y con mayor impacto en el mercado de la obra civil, que expuso para que clientes y distribuidores pudieran conocer en profundidad estos equipos. El modelo más pequeño expuesto fue la Beretta T21-R, una perforadora compacta especialmente adecuada para trabajos en espacios reducidos y proyectos de geotecnia ligera. Equipada con un motor diésel Lombardini KDW1003 de 18 kW (24 HP) a 3.000 rev/min, tiene una carrera de mástil de 1.250 mm y una fuerza de tracción/empuje de 15 kN. Su cabezal rotativo ofrece un par de 90 a 350 daNm, una velocidad de rotación de 110 a 450 rev/min y una capacidad de sujeción de hasta 160 mm de diámetro. Su peso total es de 1.100 kg y su ancho varía entre 650 y 900 mm, lo que permite su fácil acceso en zonas estrechas.
Entre los modelos intermedios se mostraron el T28 de 44 kW (60 HP) de potencia y un peso que oscila entre los 3.000 y los 3.500 kg, ideal para micropilotes, anclajes y trabajos en terrenos complicados; el T38, una perforadora ultra compacta, especialmente diseñada para interiores de edificios o áreas con acceso restringido, cuya potencia es de 55 kW (75 HP) y su peso total de entre 4.200 y 4.700 kg; y el T43/2, es una versión optimizada del clásico T43, con diseño modular que motor de 55 kW. Su peso total es de 3.400 kg para la unidad de perforación, más 1.500 kg del grupo de potencia.
Finalmente, Beretta mostró también el T44, un equipo potente para perforaciones profundas y exigentes. Disponible con motores entre 55 y 74 kW (75–100 HP), ofrece una carrera de mástil de 3.300 mm y fuerza de tracción/empuje de hasta 50 kN. El par del cabezal llega a 1.010 daNm y puede trabajar con diámetros de sujeción de hasta 324 mm. Su peso se sitúa entre 4.500 y 5.700 kg.
Sutevar cuenta siempre en sus instalaciones de Torrejón con unidades en stock para el suministro inmediato.
Casagrande, el fabricante italiano de grandes equipos de perforación para todo tipo de trabajos de obra civil y geotecnia, estuvo presente en Bauma en su zona exclusiva en el área exterior de Bauma, donde se mezclaron sus equipos y novedades con las de su marca Hutte. De Casagrande fueron varias unidades nuevas las expuestas entre las que se encontraban los modelos C16, C3S y B240. El primero de ellos es una perforadora hidráulica multifunción y fue uno de los lanzamientos más esperados. Equipada con un sistema de control remoto por radio, permite operaciones seguras en entornos complejos. Su chasis con orugas extensibles mejora la estabilidad, y la torreta giratoria facilita el posicionamiento en espacios reducidos. El sistema Smart Power Management (SPM) optimiza el consumo energético, adaptando la potencia del motor según las necesidades de perforación.
Otra de las novedades allí lanzada fue el C3S XP-2, diseñado para investigaciones geotécnicas. Esta unidad compacta ofrece precisión y eficiencia, y su sistema hidráulico avanzado y su diseño modular permiten adaptarse a diversas condiciones de terreno, facilitando el transporte y montaje en obras con accesos limitados.
Por último, la novedosa B240 también llamó mucho la atención. Ideal para cimentaciones profundas, esta máquina combina potencia y versatilidad. Compatible con múltiples técnicas de perforación, como CFA, LDP y soil mixing, incorpora un motor diésel de bajas emisiones y un sistema de refrigeración eficiente, reduciendo el impacto ambiental y el nivel de ruido en obra.
Además de las novedades, Casagrande expuso los carros CB20 y CV22-F, dos modelos de perforadoras hidráulicas que representan la apuesta de Casagrande por la innovación en el ámbito de la cimentación profunda. El CB20 es una máquina multifunción capaz de ejecutar una amplia gama de técnicas como pilotes de gran diámetro (LDP), hélice continua (CFA), soil mixing, desplazamiento (DP) y muros pantalla. Con una profundidad máxima de perforación de 68 metros y un diámetro de hasta 1.800 mm, cuenta con un par de rotación de 210 kNm y una potencia de motor de 239 kW. Incorpora el sistema Smart Power Management (SPM) y control hidráulico Full Load Sensing (FLS), que optimizan el uso de energía, además de la plataforma FleetMaster para monitoreo remoto.
Por su parte, el modelo CV22-F está orientado a trabajos exigentes en cimentaciones profundas. Alcanza profundidades de hasta 37 metros y diámetros de 1.200 mm, con un par de rotación de 100 kNm. Su motor de 142 kW y su estructura compacta le permiten operar en espacios reducidos, garantizando fiabilidad y rendimiento. Este modelo también cumple con normativas europeas de seguridad y sostenibilidad. En conjunto, los equipos Casagrande ofrecen soluciones versátiles, eficientes y robustas para proyectos geotécnicos modernos.
El fabricante alemán Emde Bohrtechnik Nentershausen GmbH, importando y distribuido en España por la empresa madrileña Sutevar, estuvo en su ubicación habitual de Bauma, donde reafirmó su posición como líder en herramientas de perforación para cimentaciones especiales, destacando por su enfoque en soluciones personalizadas y alta ingeniería alemana.
Emde mostró en Alemania una representación muy importante de sus fungibles de perforación para pilotes y de sus herramientas de perforación para todo tipo de anclajes, y presentó una gama de herramientas diseñadas para diversas aplicaciones en ingeniería geotécnica, como fueron los sistemas CFA (Continuous Flight Auger), ideales para perforaciones continuas en suelos inestables, permitiendo la instalación de pilotes sin necesidad de entubado.
También tuvieron protagonismo en Bauma las barras Kelly de alto rendimiento, diseñadas para transmitir altos pares de torsión, fundamentales en perforaciones profundas y en terrenos difíciles; las herramientas para mejora del terreno, que incluyen sistemas de mezcla de suelos y desplazamiento, optimizando la capacidad portante del terreno y reduciendo asentamientos; su sistemas de anclaje y tirantes, soluciones para estabilización de taludes y estructuras, garantizando la seguridad en obras de contención; y las herramientas para perforación geotérmica, adaptadas para la instalación eficiente de sistemas de energía geotérmica, promoviendo soluciones sostenibles en construcción.
Emde se distingue por ofrecer soluciones adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente, asegurando compatibilidad con diversas plataformas de maquinaria y optimizando el rendimiento en obra. Su enfoque en la ingeniería personalizada permite a los clientes enfrentar desafíos complejos en proyectos de cimentación y geotecnia.
El fabricante nórdico Epiroc estuvo exponiendo en el área exterior, en su clásica ubicación de Bauma, en un stand partido entre los implementos y los equipos de perforación. En este último, Epiroc presentó una versión actualizada del PowerROC T35. La nueva generación de PowerROC T35 ofrece numerosas ventajas que añadirán valor y eficiencia en operaciones de explotación de canteras y construcción de todo el mundo. El consumo de combustible se ha reducido hasta en un 40% en comparación con el equipo de perforación PowerROC T35 anterior, gracias al control automático de la velocidad del motor, que permite la optimización automática de la velocidad del motor en cualquier operación.
Por otro lado, Epiroc presentó una selección de herramientas de perforación con martillo en cabeza, incluidos productos de la gama Yellow Line de Epiroc, que ofrecen el mejor coste total de propiedad (TCO) para clientes que se enfrentan a condiciones de roca difícil. También se presentaron productos adaptados de la gama Grey Line de Epiroc para clientes que trabajan sobre la base de coste por metro (CPM) y utilizan las herramientas de perforación en aplicaciones de roca, tanto de superficie como subterráneas, con requisitos menos exigentes.
Igualmente, los visitantes tuvieron la oportunidad de ver personalmente los productos de PCD de Epiroc: bocas con botones recubiertos de diamante, que contribuyen a proteger a las personas, la productividad y el medioambiente. Se trata de la tecnología de diamante policristalino. También cómo una capa de diamante de dos milímetros puede ayudarle a mejorar la seguridad en el lugar de trabajo, reducir los tiempos de inactividad y minimizar las emisiones de CO₂.
Epiroc igualmente expuso su nuevo martillo DTH 5, el HW 4 y la solución digital Epiroc DTH Optimizer. También amplia su catálogo de equipos de perforación y presentó el COP QM50CR, que pertenece a la última generación de equipos de perforación Coprod de Epiroc y es el más poderoso de la gama con una potencia de 50 kW. Se trata de una versión mejorada del COP 5060CR más antiguo, que ofrece como resultado la reducción de la frecuencia de mantenimiento y un rendimiento más fiable.
El COP SC19X-HF es una versión actualizada del anterior COP SC16, que completa la oferta de equipos de perforación de 19 kW de Epiroc junto con el COP SC19X-HE (High Energy). La denominación HF de su nomenclatura significa "High Frequency", o alta frecuencia, ya que ofrece una potencia de salida de 19 kW con una energía de impacto menor en cada golpe, pero con una mayor frecuencia de impacto en comparación con la versión HE. Se trata una excelente opción para perforar barrenos con un diámetro de 51 a 89 mm.
Epiroc también presentó el nuevo COP RR20 para aplicaciones de bulonado subterráneo. Basado en el diseño probado del COP MD20 de Epiroc, el COP RR20 presenta un robusto diseño de la parte delantera que convierte a este equipo de perforación en una de las mejores opciones para aplicaciones de bulonado. Entre otras características ofrece varios puertos de retorno para la recogida de aceite de lubricación (ECL), lo que mejora la flexibilidad.
Para la perforación horizontal en minería de interior, Epiroc expuso el equipo de perforación frontal Boomer Epiroc E20 S, junto con la solución Unigrout Flex M recién actualizada. Los equipos de perforación frontal de la serie Boomer E representan una fusión avanzada entre tecnología y automatización que mejora significativamente la eficiencia de la perforación, así como la precisión y seguridad. Con el nuevo sistema de manejo de barras (RHS) totalmente automático, el Boomer E20 S destaca en la perforación de barrenos de inyección y sondeo y ofrece capacidad para manejar barras de hasta 30 metros. Si a esto se suma el nuevo diseño general de la mordaza hidráulica y los nuevos sensores angulares, así como el nuevo COP CT40, este equipo ofrece tecnologías que llevan la seguridad y la productividad al siguiente nivel.
En su posición habitual en el exterior de Bauma, el fabricante alemán de equipos de perforación Eurodrill, distribuido en España por la empresa madrileña Sutevar, mostró menos martillos y equipos de perforación que en ediciones anteriores, dando más espacio a la zona social para atender a sus amigos y clientes.
Uno de los principales destacados en su espacio fue el concepto de motor C61, una evolución del modelo EA61V presentado en Bauma 2022. Este nuevo diseño ofrece un rango ampliado de par y velocidad, mayor eficiencia energética y una fiabilidad mejorada, lo que se traduce en una reducción significativa de los costes operativos y las emisiones de CO₂ en aplicaciones reales de construcción.
Entre los equipos expuestos, Eurodrill presentó el MX6, un sistema triple de mezcla de peso ligero; el DH65, un nuevo sistema de doble cabezal; y el DH26GT, diseñado específicamente para aplicaciones geotérmicas. Además, se exhibió la cabeza RH16E, una unidad eléctrica para equipos de anclaje, y la serie X, que incluye modelos como el RH2X, RH4X, RH12X, RH16X, RH24X, RH32X, RH52X, RH6X y RH15X, todos ellos con mejoras en rendimiento y adaptabilidad.
Estas innovaciones reflejan el compromiso de Eurodrill con la personalización y la innovación, como lo indica su lema "Customised Innovation". La empresa continúa desarrollando soluciones adaptadas a las necesidades específicas de sus clientes, manteniendo altos estándares de calidad y rendimiento.
Eurodrill también participó activamente en el stand de Bauer Maschinen Group, donde se presentaron otras tecnologías avanzadas en el ámbito de la ingeniería de cimentaciones especiales, como el sistema de corte BCS 185 con concepto de accionamiento modular y el prototipo del sistema electrónico de mezcla de suelos (eCSM).
La presencia de Eurodrill en Bauma 2025 subraya su papel destacado en el sector de la perforación, ofreciendo soluciones innovadoras que responden a los desafíos actuales de la industria en términos de eficiencia, sostenibilidad y adaptabilidad.
Fraste, el fabricante italiano de carros de perforación para geotecnia, distribuido en España por la empresa madrileña Tecop, expuso en Bauma, en el área exterior, una amplia gama de soluciones para perforación en pozos de agua, geotecnia, geotermia, exploración minera, cimentaciones y micropilotes.
La estrella del stand fue el nuevo carro perforador FP 30, diseñado para trabajos de cimentación y pilotes. Con un peso operativo de aproximadamente 35 toneladas y una potencia de accionamiento de 165 kW, el FP 30 destaca por su diseño moderno y su capacidad de autoelevación, lo que facilita su transporte y montaje sin necesidad de grúas auxiliares. Está equipada con un cabezal rotativo que ofrece un par máximo de 140 kNm, permitiendo la perforación de pilotes de hasta 1.500 mm de diámetro y 48 metros de profundidad. Su motor Cat garantiza potencia y facilidad de mantenimiento y se ofrece con varias configuraciones disponibles, como el sistema de empuje con cilindro o cabrestante y la opción de mástil de baja altura para espacios con restricciones de altura. Estas especificaciones hacen de la FP30 una opción robusta y adaptable para diversos proyectos de construcción y perforación.
La FP30 ha sido diseñada pensando en la eficiencia y la adaptabilidad. Su capacidad de montaje y desmontaje rápido en obra reduce significativamente los tiempos de preparación, optimizando los recursos en proyectos de gran envergadura. Además, su diseño facilita el transporte, permitiendo una logística más sencilla y económica. La disponibilidad de configuraciones con cilindro o cabrestante ofrece flexibilidad según las necesidades específicas del proyecto. La opción de mástil de baja altura es especialmente útil en entornos urbanos o espacios confinados donde las restricciones de altura son un desafío.
La Fraste FP30 está orientada a aplicaciones en cimentaciones profundas, pilotes de gran diámetro y proyectos de infraestructura que requieren equipos de alto rendimiento. Su diseño robusto y especificaciones técnicas la hacen adecuada para trabajos en condiciones geológicas diversas, desde suelos blandos hasta formaciones rocosas.
Además de la FP 30, Fraste presentó en Bauma otros modelos destacados, como es el caso del Mito 35, un equipo Ideal para cimentaciones profundas, reconocido por su estabilidad y robustez; El Multidrill XL 170 DR, diseñado para perforación geotérmica y equipado con doble cabezal de rotación; y el FS 400 T, un modelo ideal para la perforación de pozos de agua, destacando por su eficiencia y fiabilidad.
La empresa suiza Häny, distribuida en España por Geomyn, estuvo presente en Bauma con un stand donde se hizo alusión a sus 150 años de vida y donde sólo se expuso uno de sus equipos más habituales. El portafolio de productos de Häny incluye mezcladoras coloidales, agitadores, bombas de inyección y plantas compactas de lechada para mezclas cementosas. Estos equipos están diseñados para adaptarse a diversas aplicaciones, desde la construcción de túneles hasta la estabilización de suelos y la impermeabilización de estructuras.
El equipo expuesto en Bauma fue la planta de inyección compacta Häny IC 325, una solución técnica altamente eficiente y versátil para trabajos de inyección en el ámbito de la ingeniería civil y geotécnica. Diseñada con los componentes estándar de alta calidad de Häny (incluyendo un mezclador coloidal, un agitador y una bomba de inyección) esta planta integra todas las funciones necesarias para preparar y aplicar lechadas en un formato compacto y fácil de transportar.
En el corazón de la IC 325 se encuentra la bomba de inyección ZMP 625, capaz de alcanzar un caudal máximo de 2 m³/h y una presión de trabajo de hasta 100 bar. Esta bomba admite agregados con un tamaño máximo de 5 mm, lo que la hace compatible con una gran variedad de mezclas. Dispone de un módulo de bomba doble, un depósito hidráulico de 52 litros y refrigeración por agua a un caudal de 2-3 l/min, con una conexión de presión de tipo BSP de 1 pulgada.
El sistema de mezcla consta de un mezclador coloidal con una capacidad útil de 100 litros y una capacidad de circulación de 540 litros por minuto, complementado por un agitador con una capacidad de 150 litros. Ambos están equipados con conexiones estándar BSP, lo que garantiza una integración sencilla en el sistema hidráulico de obra.
Las dimensiones compactas de la Häny IC 325 (1.600 mm de largo, 800 mm de ancho y 1.658 mm de alto) y su peso total de 700 kg facilitan su traslado y posicionamiento en obra. Funciona con una tensión eléctrica de 3 x 400/460 V, a una frecuencia de 50/60 Hz, y requiere una potencia nominal de entre 9.1 y 10.5 kW.
Sus aplicaciones típicas incluyen la inyección de anclajes, bulones de suelo y cables de tensión, así como inyecciones en tuberías de manguito, roca o contacto. También se utiliza en la preparación y bombeo de suspensiones de bentonita para proyectos de microtunelización y empuje de tuberías.
El diseño ergonómico y la disposición funcional de sus componentes hacen que esta planta sea fácil de operar, con altos niveles de productividad y bajos requerimientos de mantenimiento. Además, su sistema de succión a alta velocidad permite prevenir obstrucciones al mantener limpias las válvulas, incluso en condiciones de presión variables.
El fabricante alemán de carros de perforación para obra civil, perteneciente a la multinacional Casagrande, e importada y distribuida en España por Geomyn, contó con varias unidades en el stand de Casagrande en Bauma.
Entre los equipos expuestos, se mostraron las últimas novedades, como fueron el HBR 608-4 y el HBR 609-3. El primero de ellos es una perforadora hidráulica multifunción diseñada para micropilotes y anclajes al terreno, que ofrece una profundidad máxima de perforación de 68 metros y un diámetro de hasta 254 mm.
Equipada con un sistema de control remoto por radio, permite operaciones seguras en entornos complejos. Su chasis con orugas extensibles mejora la estabilidad, y la torreta giratoria facilita el posicionamiento en espacios reducidos. El sistema Smart Power Management (SPM) optimiza el consumo energético, adaptando la potencia del motor según las necesidades de perforación. Esta novedad llamó mucho la atención en Bauma.
La segunda novedad fue el HBR 609-3, un carro compacto diseñado para investigaciones geotécnicas, que ofrece precisión y eficiencia. Su sistema hidráulico avanzado y su diseño modular permiten adaptarse a diversas condiciones de terreno, facilitando el transporte y montaje en obras con accesos limitados.
Además de las novedades, se expusieron los siguientes equipos de perforación: El modelo compacto HBR 104GT ideal para perforaciones en espacios reducidos y trabajos de geotermia. Equipa un motor diésel de aproximadamente 55 kW y un cabezal rotativo con un par de torsión de 10 kNm. Su diseño modular permite adaptarse a diferentes condiciones de terreno, facilitando su transporte y montaje en obras con accesos limitados.
También tuvo cabida el HBR 207GT para perforaciones geotérmicas de gran envergadura. Cuenta con un motor Cummins de 209 kW (280 HP) y un mástil con una fuerza de extracción de hasta 400 kN. Incorpora un doble cabezal rotativo con pares de 55 kNm y 30 kNm, respectivamente, y una carrera del mástil de 11.800 mm. Su peso operativo es de aproximadamente 32 toneladas, lo que le confiere estabilidad en terrenos exigentes. Por último, tuvo también cabida el HBR 502-3, un equipo versátil adecuado para la instalación de micropilotes y anclajes al terreno. Posee un motor Cummins B4.5 y un cabezal rotativo RH10X con un par de torsión de 11 kNm y una fuerza de extracción de 130 kN. Su peso operativo ronda los 13.430 kg, lo que facilita su maniobrabilidad en obras con espacio limitado.
Klemm, otra de las marcas del gigante Bauer, estuvo compartiendo stand y en él se mostraron varias novedades y carros ya conocidos en el sector de la geotecnia. Concretamente, Klemm presentó una serie de innovaciones en equipos de perforación que destacan por su eficiencia energética, sostenibilidad y alto rendimiento. Entre las novedades más destacadas se encontraban los modelos KR 806-4E, KR 806-4GM, KR 717-3GW y el martillo hidráulico KD 4724.
El KR 806-4E es una evolución del KR 806-3E, diseñado para operaciones de anclaje y perforación universal. Equipado con un motor eléctrico síncrono de imanes permanentes de 180 kW y una batería de 160 kWh, ofrece un rendimiento equivalente al modelo diésel: el KR 806-4GM. Este carro perforador permite operaciones sin emisiones locales y con una reducción significativa del consumo energético, requiriendo casi tres veces menos energía que el modelo diésel.
Por su parte, el KR 806-4GM está diseñado para perforaciones en terrenos con sobrecarga utilizando doble cabezal. Cuenta con un sistema hidráulico de doble circuito con bombas de 240 l/min y una presión de hasta 350 bar. Su sistema de "power-sharing" ajusta automáticamente la potencia según las condiciones de perforación, logrando hasta un 25% de ahorro en combustible. Además, incorpora un control remoto por radio y una pantalla táctil para la configuración de parámetros.
El KR 717-3GW es un carro perforador para geotérmica diseñado para profundidades superiores a los 400 metros. Equipado con un motor de 250 kW y un mástil que proporciona una fuerza de tracción de 220 kN, permite el manejo de barras de hasta 6 metros. Incluye un sistema de doble cabezal deslizante lateral con cabezales rotativos KH 47 y KH 17, y puede incorporar una bomba de lodo hidráulica y un cabrestante opcional con capacidad para 300 metros de cable.
Por último, también tuvo cabida el KD 4724, el martillo hidráulico más potente desarrollado por Klemm hasta la fecha. Con un par máximo de 47 kNm y un pistón de 24 kg, permite ajustar la energía de impacto mediante la modificación del recorrido del pistón y la presión en la unidad de percusión, adaptándose a diversas condiciones de trabajo.
El fabricante irlandés Mincon, distribuido en España por Masterdrill, estuvo presente en Bauma con un diseño muy parecido al que llevan por todo el mundo. Grandes stands adaptados a recibir a clientes y amigos con muy pocos productos expuestos.
Especializado en soluciones avanzadas para perforación de roca, su portfolio abarca martillos DTH, tallantes, sistemas de perforación rotativa, herramientas de cimentación y equipos para perforación geotérmica y de pozos de agua. Sus martillos DTH, disponibles en una amplia gama de tamaños desde 3 hasta 12 pulgadas, están diseñados para maximizar la eficiencia energética y la velocidad de perforación en terrenos duros, gracias a innovaciones que optimizan la transferencia de energía y reducen el consumo de aire comprimido. Los tallantes están fabricados con insertos de carburo de tungsteno, lo que les proporciona una gran resistencia al desgaste y una vida útil prolongada incluso en condiciones extremas.
En el ámbito de la perforación rotativa, Mincon ofrece soluciones robustas y fiables, utilizadas especialmente en minería a cielo abierto y proyectos geotérmicos. Estas herramientas incluyen cabezales rotativos, varillas de perforación y bocas diseñadas para ofrecer precisión y durabilidad. Además, Mincon fabrica herramientas específicas para cimentaciones, como martillos y bocas diseñadas para pilotes, micropilotes y anclajes con bajo nivel de vibraciones y ruido, ideales para trabajos en entornos urbanos.
También destaca su línea de herramientas para perforación con circulación inversa, utilizadas principalmente en la exploración minera para obtener muestras limpias y precisas del subsuelo. Para el sector de energía renovable y agua, Mincon desarrolla sistemas de perforación geotérmica que permiten alcanzar grandes profundidades con eficiencia, así como equipos especializados para perforación de pozos de agua en diversas condiciones geológicas.
Entre las novedades más destacadas, Mincon exhibió en Bauma su nueva generación de martillos DTH de alto rendimiento, diseñados para ofrecer una mayor eficiencia energética y durabilidad en operaciones de perforación profunda. Estos martillos incorporan tecnologías avanzadas que optimizan la transferencia de energía, reduciendo el consumo de aire comprimido y mejorando la velocidad de penetración en terrenos difíciles.
Además, la empresa introdujo sistemas de perforación rotativa equipados con bocas de carburo de tungsteno de última generación, que ofrecen una mayor resistencia al desgaste y una vida útil prolongada, incluso en las condiciones más adversas. Estas herramientas están diseñadas para aplicaciones en minería, construcción y proyectos de energía geotérmica, donde la precisión y la fiabilidad son cruciales.
El fabricante inglés de bocas y fungibles de perforación Padley and Venables estuvo en Bauma con un stand muy característico decorado con su clásico color verde. En dicho espacio se mostraban los fungibles habituales y las bocas de nueva generación Ninja, una innovación que combina características de diseño para mejorar la eficiencia y durabilidad en la perforación de roca dura.
Las bocas para martillo en cabeza Ninja están diseñadas para aplicaciones de perforación en roca dura. Estas bocas incorporan ranuras anguladas en la cara y ranuras laterales más profundas, lo que facilita la evacuación de detritos y mejora la velocidad de perforación. Su diseño de cara abierta permite que la roca caiga en el vacío entre las tres puntas frontales antes de ser triturada, lo que añade estabilidad direccional y ayuda a crear barrenos más rectos. Esto, a su vez, reduce las tensiones de flexión en las varillas, vástagos y acoplamientos, disminuyendo las roturas y el consumo general de acero de perforación. Las bocas Ninja garantizan barrenos más rectos, una reducción del desgaste del equipo y una eficacia mejorada.
Además de las bocas Ninja, en el stand pudieron verse bocas con diferentes configuraciones así como barras de perforación de alta resistencia, incluyendo las barras integrales disponibles en longitudes de 400 a 6.400 mm y diámetros de cabeza de 24 a 45 mm, ideales para perforación manual; las barras de extensión, utilizadas en sistemas de perforación más profundos, disponibles en secciones hexagonales y redondas; y los adaptadores macho/hembra, diseñados para máquinas de perforación de alta potencia, que ofrecen una conexión más segura y eficiente.
Los adaptadores de vástago también tuvieron su protagonismo. Están diseñados para adaptarse a una amplia gama de martillos perforadores, tanto neumáticos como hidráulicos, y garantizan una transmisión eficiente de la energía de impacto desde la máquina a la herramienta de perforación, minimizando el desgaste y prolongando la vida útil del equipo.
P&V también mostró en Bauma sus sistemas de perforación tubulares que incluyen tubos guía y de extensión, adaptadores de vástago, acoplamientos y bocas, diseñados para su uso con las últimas máquinas hidráulicas. Estos sistemas permiten una perforación más profunda y precisa, especialmente en aplicaciones donde se requiere una mayor estabilidad del barreno.
El fabricante Paus, importado y distribuido en España por la empresa madrileña Sinducor, es muy conocido a nivel mundial por sus innovadoras máquinas mineras de interior. En Bauma estuvo en la zona exterior, en su clásica ubicación, mostrando el nuevo Universa 55 y el conocido Scaler PScale 8-T.
El Universa 55 es un vehículo portador compacto para diversas superestructuras en minería de interior que destaca por su sofisticado diseño modular, que permite módulos premontados con interfaces inteligentes que simplifican la personalización según las especificaciones del cliente. Esta modularidad, combinada con casetes rápidamente intercambiables, garantiza que el vehículo pueda adaptarse rápidamente a diversas tareas, ya sea el transporte de personas o de material.
Diseñado con un sistema de suspensión del eje delantero, el Universa 55 ofrece una experiencia de conducción más suave y segura. Este modelo también está equipado con características que mejoran el mantenimiento y la accesibilidad del servicio, como la ubicación estratégica de los componentes hidráulicos y eléctricos en zonas separadas y protegidas del agua y el polvo. El peso operativo del vehículo de 9.000 kilos y la disponibilidad de múltiples variantes de motor de Deutz, Mercedes Benz, Caterpillar y Cummins, junto con una robusta potencia del motor de hasta 172 CV, garantizan un rendimiento óptimo en las condiciones más exigentes.
El segundo equipo expuesto fue el PScale 8-T, un equipo para el resanado de galerías mineras. En la minería subterránea, garantizar la seguridad y la eficiencia es primordial. Una de las tareas más críticas para mantener unas condiciones de trabajo seguras es el raspado, el proceso de retirar fragmentos de roca sueltos de las galerías para evitar peligrosos desprendimientos. El PScale 8-T es una máquina que ha transformado esta operación esencial en un proceso más seguro, eficaz y fiable. Las capacidades de control remoto de la máquina han mejorado aún más la seguridad, permitiendo que las operaciones se realicen a distancia, minimizando el riesgo para el personal. Desde los radiocontroles convencionales hasta las tecnologías avanzadas de telemando, el PScale 8-T puede adaptarse a una amplia gama de necesidades operativas, lo que lo convierte en una máquina indispensable.
En bauma 2025, en la zona exterior Putzmeister expuso el Wetkret 4, una máquina ideal para operaciones subterráneas. No sólo porque cumple la fase V de las normas anticontaminación vigentes, sino también porque tiene un chasis compacto con un diámetro de giro mínimo y un brazo que permite proyectar el hormigón de forma precisa y uniforme.
El Wetkret 4 es uno de los equipos para labores en minería subterránea más utilizados en todo el mundo. Su chasis robusto y compacto con un reducido radio de giro, su bomba de hormigón de 20 m³/h y su brazo lanzador de 8,50 metros garantizan una distribución uniforme del hormigón. Combinan las mejores condiciones para obtener un hormigón de alta calidad y un espesor de capa preciso.
Otras características del Wetkret 4 son la sincronización automática de los aditivos en función del caudal de hormigón y una transmisión hidrostática ICVD sin cambio de marchas. El Wetkret 4 cumple los requisitos de la actual normativa sobre emisiones Stage V para motores respetuosos con el medio ambiente. Esto significa que puede homologarse sin dificultad en la UE, así como en el Reino Unido y otros países como Finlandia, Noruega, Liechtenstein, Suiza, etc. El potente motor, equipado con tecnología DOC-DPF-SCR, no sólo garantiza un mejor tratamiento de los gases de escape, sino que también reduce el consumo de combustible al ofrecer un rendimiento optimizado.
El chasis robusto y compacto del Wetkret 4 con ejes de alta resistencia y tracción a las cuatro ruedas está diseñado para las exigentes condiciones de trabajo subterráneo. Con su radio de giro mínimo y su excepcional maniobrabilidad, el Wetkret se desenvuelve con fiabilidad y seguridad incluso en terrenos abruptos. También supera con facilidad pendientes de hasta 35°. Y cuando está parado, las patas de apoyo hidráulicas garantizan la máxima estabilidad.
El Wetkret 4 está equipado con una cabina de operación con certificación FOPS/ROPS que garantiza la seguridad en todas las situaciones. Una cámara de marcha atrás con función de infrarrojos y una pantalla garantizan una visibilidad panorámica óptima, incluso en condiciones de poca luz. Puede equiparse con hasta cuatro cámaras adicionales. Los faros LED (80 W) mejoran la iluminación del entorno de trabajo.
Con un alcance vertical y horizontal de 8,50 metros, el potente brazo rociador del Wetkret 4 le permite adaptarse con flexibilidad a los requisitos específicos de las diferentes geometrías de túnel utilizadas en la construcción subterránea. El sistema de proyección garantiza una distribución uniforme del hormigón proyectado. Por su parte, la robusta bomba de hormigón de Putzmeister con sistema VHS y tubo en S facilita la proyección uniforme de la superficie de hormigón gracias a su reducida pulsación.
La empresa madrileña Anzeve importa y distribuye para España los equipos italianos de perforación Ripamonti, empresa que estuvo exponiendo en Bauma con tres carros representativos de toda la línea de perforación que fabrica, unos equipos adaptados a distintos entornos operativos, como el urbano, geotecnia, cimentaciones ligeras y minería.
Los equipos allí expuestos fueron el Birdie 517, el Eagle 800 y el Speedy Drill. El modelo Eagle 800 fue la opción más robusta y versátil allí mostrada especialmente diseñada para perforaciones de gran diámetro y profundidad. Este equipo está pensado para trabajos pesados de cimentación, minería a pequeña escala y perforación de pozos. Cuenta con un chasis reforzado y componentes hidráulicos de alta potencia, que permiten un control preciso del avance, rotación y empuje. Gracias a su configuración modular, puede incorporar distintos tipos de cabezales rotativos (hasta 10.000 Nm de par) y sistemas de percusión hidráulica o neumática, según el terreno. Su mástil puede soportar un tiro superior a los 6.000 kg, lo que lo hace adecuado para operaciones con barrenas helicoidales, rotopercusión o martillos DTH.
El equipo intermedio allí mostrado fue el Birdie 517, un carro de perforación compacto, ligero y altamente maniobrable, ideal para trabajos en espacios reducidos o terrenos con difícil acceso. Equipa un mástil SD250 de aluminio, lo que reduce significativamente el peso sin comprometer la rigidez. Su carrera útil es de 2.300 mm, con una capacidad de tracción de 2.250 kg, lo que le permite operar en perforaciones verticales u oblicuas de mediana profundidad. Este equipo es ideal para trabajos urbanos, perforaciones ambientales, geotécnicas y para instalaciones de anclajes o micropilotes en zonas donde el espacio y el peso del equipo son factores limitantes. Se puede montar sobre orugas de goma o sobre remolques ligeros.
Por último, se mostró el pequeño y ligero Speedy Drill, uno de los modelos más ágiles y transportables de la gama Ripamonti. Está especialmente diseñado para trabajos que requieren alta movilidad, como perforación para estudios geotécnicos, muestreo y pozos de pequeño diámetro. Aunque más liviano que el Eagle, este equipo mantiene una buena capacidad de trabajo con un mástil adaptable y opciones de avance manual o motorizado. Destaca por su diseño funcional, que permite un montaje rápido y sencillo, así como un mantenimiento accesible. Es compatible con distintos sistemas de perforación, desde barrenas continuas hasta roto-percusión ligera, lo que lo convierte en una herramienta ideal para contratistas que requieren flexibilidad operativa.
El fabricante finlandés Robit de bocas y fungibles de perforación, distribuido en España por Suministros Guillemet y Anzeve, estuvo presente en su ubicación habitual de Bauma con un stand donde se mostó algún ejemplo de sus martillos en fondo, varillaje y bocas para martillo en cabeza.
La gama H de martillos en fondo ofrece una combinación de innovación, eficiencia y adaptabilidad, posicionándose como una solución avanzada para las necesidades actuales de perforación. Su diseño modular y características técnicas permiten a los operadores optimizar el rendimiento y reducir los costes operativos en una variedad de aplicaciones. En Bauma, se presentaron como novedad los nuevos H4 y H5, dos unidades que se caracterizan por su bajo consumo y 12 tipos diferentes de configuración. El H4 tiene un peso de 38 kg sin tallante y una longitud de 860 mm, mientras que el modelo H5 pasa a tener un peso de 61,5 kg y una longitud de 915 mm. En la feria también estuvo expuesto el modelo H18.
Otra novedad presentada en Bauma fue la tecnología Robit Extreme Carbide, un avance significativo en el desarrollo de botones de carburo para bocas de perforación, especialmente diseñados para entornos con rocas duras y altamente abrasivas. Esta innovación finlandesa combina una estructura de doble propiedad que mejora tanto la durabilidad como el rendimiento en operaciones exigentes. El diseño de Robit Extreme Carbide se basa en una combinación de dos capas. La capa externa está fabricada con carburo de grado #4 y ofrece una resistencia superior al desgaste, manteniendo los botones afilados durante más tiempo y mejorando la eficiencia en la perforación. El núcleo interno está compuesto por carburo de grado #1, que proporciona una resistencia elevada a la fractura, asegurando la integridad estructural del botón incluso después del desgaste de la capa externa.
Por último, se presentó también el varillaje RG, una solución avanzada en la transmisión de energía en sistemas de perforación para martillo en cabeza. Han sido diseñadas para ofrecer durabilidad, precisión y eficiencia en entornos exigentes como minería, túneles y obras de infraestructura, y entre sus características técnicas se encuentra su alta resistencia, su diversidad de tipos y longitudes y la compatibilidad universal con la mayoría de rocas y adaptadores. Se caracteriza por su transmisión eficiente de energía, su reducción del desvío de perforación y su facilidad de mantenimiento.
La multinacional americana Rockmore, distribuida en España y en Chile por la empresa madrileña Dalper, estuvo presente en Bauma con un stand donde se exponían muchos de sus fabricados que tanto éxito tienen por todo el mundo.
Respecto a los martillos DTH, serie conocida como ROK, abarca diámetros desde 2" hasta 8,5", incluyendo modelos como el ROK 250, ROK 550A y ROK 875A. Estos martillos están diseñados para ofrecer alta eficiencia energética y durabilidad, con opciones de presión alta, tubeless y configuraciones con botones de retroceso para mejorar la limpieza del fondo del barreno y reducir el desgaste.
Por otro lado, había también se mostraba el sistema Vector Rod, que incorpora la innovadora rosca XT. Este sistema presenta zonas de contacto cilíndricas dobles para mejorar la alineación y rigidez de las conexiones. Esto se traduce en una mayor transferencia de energía, menor desviación del pozo y una vida útil prolongada de los componentes. Además, la rosca XT es compatible con las roscas estándar T38, T45 y T51, facilitando la transición sin necesidad de reemplazar todo el equipo.
En el apartado de bocas para martillo en cabeza, Rockmore, que es un gran especialista, mostró algunas muestras de la Xtreme Series, equipadas con el perfil de carburo FA y tecnología Turbo, que mejoran la evacuación de detritos y ofrecen mayor resistencia al desgaste en formaciones duras y abrasivas. También se mostraron las StarFlow y CrossFlow, unas bocas diseñadas para optimizar la limpieza del barreno y aumentar la velocidad de penetración. Su diseño las hace recomendables para operaciones de perforación en condiciones exigentes.
El apartado de varillas y adaptadores también se vio representado con algunas muestras, siendo el sistema DriftPro Flex uno de los aspectos más llamativo en el stand de Rockmore. El DriftPro Flex es un sistema de roscado avanzado que se distingue por su diseño de rosca patentado, que combina una conexión de hombro rígido en la unión con la boca (FLEX32) y una rosca de paso variable en el extremo opuesto. Esta configuración híbrida permite una transferencia de energía más eficiente y reduce las tensiones por flexión en la cadena de perforación.
El perfil de rosca FLEX está diseñado para mejorar la refrigeración y lubricación durante la perforación, lo que contribuye a una mayor vida útil de las roscas y una reducción en los costes operativos. Además, la geometría de la rosca facilita el desacoplamiento de la boca, optimizando los tiempos de cambio y mantenimiento.
Sandvik, uno de los grandes fabricantes de equipos y fungibles de perforación, así como equipos para trituración y clasificación de áridos y minerales, estuvo presente en Bauma con un stand de grandes dimensiones donde se mostraban equipos y novedades de las dos divisiones.
En el apartado de perforación se mostraron varias unidades. Entre ellas se encontraba una Pantera DP1510i, una perforadora de martillo en cabeza para minería a cielo abierto. Esta actualización de la serie DPi incorpora el nuevo martillo RD1700, disponible en potencias de 25, 35 y 40 kW, con una eficiencia energética un 15% superior. El sistema de estabilización activa mejora la calidad de perforación y prolonga la vida útil de las herramientas hasta en un 40%. Además, se ha integrado un motor C9.3B Tier 3 que reduce el consumo de combustible en hasta 5 litros por hora. La cabina rediseñada ofrece mayor confort y seguridad para el operador.
Sandvik también presentó el Ranger DX810i, una plataforma de perforación versátil equipada con el martillo RD900 y herramientas CT de rosca curva, adecuada para aplicaciones en construcción civil, canteras y minería. Además, se mostró el prototipo eléctrico DC310RiE de la serie Commando, que combina sostenibilidad y flexibilidad, anticipando el primer equipo de perforación de superficie eléctrico comercial de la compañía.
En el ámbito de los fungibles, Sandvik introdujo los sistemas de martillo en cabeza CT55 y CT67 para canteras, y las herramientas Alpha 340 y 360 con boca Speedy para túneles. También se presentó la familia Malleo RH570 de martillos y bocas DTH para mayor velocidad y rendimiento, y nuevos diseños de escariadores de 4,1 y 0,74 metros, junto con la boca piloto RR890 para perforación de chimeneas.
Sandvik destacó su plataforma integral digital Centrevo para herramientas de roca, nuevos equipos de reafilado y un programa global de reciclaje de carburo.
Centrevo unifica diversas aplicaciones que proporcionan datos en tiempo real, análisis detallados y soporte experto, con el objetivo de mejorar la productividad, reducir costes y fomentar prácticas sostenibles en la industria minera y de construcción. Además, presentó soluciones de reparación y reemplazo para perforadoras de roca y componentes clave, así como herramientas de corte Mako y el sistema de extinción de incendios Eclipse. La compañía también mostró avances en servicios digitales que aprovechan datos de equipos conectados para optimizar el rendimiento.
Sutevar distribuye en el mercado español los equipos de jet-grouting de Tecniwell, que se caracterizan por estar diseñados para ofrecer precisión y eficiencia en este proceso, adaptándose a diversas condiciones geotécnicas. En Bauma, Tecniwel contó con un stand interior muy bien decorado y muy poco equipo expuesto, mientras que en el exterior expuso tres unidades de gran tamaño.
El apartado de bombas de alta presión se vio representado por los modelos TW200 y TW900, ambos diseñadas para ofrecer soluciones eficientes en la mejora del terreno, adaptándose a diversas condiciones geotécnicas y requisitos de proyecto. La TW200 es una bomba triplex compacta, ideal para proyectos que requieren alta precisión en espacios limitados. Con una potencia de aproximadamente 200 HP, esta unidad puede alcanzar presiones de hasta 800 bar y caudales de hasta 580 litros por minuto, dependiendo de la configuración de los pistones. Su diseño modular permite una fácil integración con plantas de mezcla automáticas y sistemas de monitoreo en tiempo real, asegurando un control preciso durante las operaciones de inyección.
Por su parte, la TW900 está diseñada para proyectos de gran envergadura que requieren altas presiones y caudales significativos. Con una potencia que puede alcanzar hasta 900 HP, esta bomba es capaz de generar presiones de hasta 900 bar y caudales de hasta 2.600 litros por minuto. Estas características la hacen adecuada para aplicaciones como la estabilización de taludes, la impermeabilización de estructuras subterráneas y la mejora del terreno en cimentaciones profundas.
Otro de los equipos expuestos fue la unidad de mezclado Tecniwell GMP1540D, un equipo especializado en la preparación de lechadas de cemento y agua, diseñado para aplicaciones de jet grouting y otras técnicas de mejora del terreno. Este equipo tiene una capacidad de producción aproximada de 40 m³/h, una potencia total de 44 kW y un peso de 6.800 kg.
Por último, se expuso también la Tecniwell TW2500HDD, una bomba triplex de alta presión diseñada para aplicaciones exigentes como el jet grouting, la perforación horizontal dirigida (HDD) y la perforación geotérmica.
La familia Wagensail al completo, propietaria de Tecop, estuvo presente en su zona habitual de la Bauma con un stand donde se expusieron varios modelos de los carros de perforación para ingeniería civil, geotécnia, captación de agua subterránea y minería que fabrican, así como muestras de los diferentes implementos que comercializan a nivel nacional y en determinados países europeos y de Latinoamérica.
Los equipos expuestos en la zona exterior del stand fueron las pilotadoras AMK 33S, AMK 43P y la columna de perforación HPM 55B. La AMK 33S se utiliza en trabajos de perforación mediante sistema Kelly. Sus medidas y su reducido peso permite que esta unidad pueda trabajar en lugares inaccesibles, siendo su posicionamiento, tanto para trabajo como para transporte, rápido y seguro. Su sistema de mástil telescópico de fijación por puntos hace que sea un equipo muy compacto y estable en su trabajo. Acepta diámetros de perforación desde 350 a 1.000 mm, siendo la profundidad de perforación variable desde los 10 hasta los 21,5 m.
El segundo equipo expuesto fue la pilotadora AMK 43 en versión p, pantografada, un equipo en el que el mástil puede ser desmontado en varias secciones para trabajar a la altura requerida. La configuración del mástil permite utilizar un útil de altura 2.000 mm respecto al suelo y diámetros de perforación comprendidos entre 350 y 1.200 mm.
Por último, se mostró también el equipo HPM 55B, una perforadora hidráulica de alto rendimiento, diseñada para ofrecer versatilidad y eficiencia en proyectos de cimentación profunda y perforación en terrenos difíciles. Esta máquina está montada sobre una base Cat 317 y equipada con un motor Cat C4.4 Stage V, que cumple con las normativas de emisiones más exigentes. Su potencia instalada es de 130 hp (97 kW), lo que le permite alcanzar un torque máximo efectivo de 76 kNm (56,000 lb.ft), garantizando así un rendimiento sólido incluso en condiciones difíciles. Su peso es de 25,5 t.
Para la investigación del suelo, Tecop también mostró una línea muy variada de penetrómetros, entre los que se encontraban varias unidades del Tec 11, Tec 15 y del Tec 130. Además, también se mostraron una pequeña muestra de sus herramientas de perforación, entre las que se exponían bocas y varillaje ProRock para martillo en cabeza, martillos en fondo de la misma marca ProRock perteneciente a Tecop, bocas para rotación, revestimiento y pilotes, así como bocas para geotecnia en diferentes diámetros.
Se hacía también mención en el stand de Tecop en Bauma al AMK Drillers Club, un punto de encuentro de los apasionados de la perforación, que permite premiar la fidelidad de los clientes. Este club ofrece ofertas especiales, novedades del mercado, cursos y formación, asesoría técnica, normativa, blog de fotos y noticias, presentaciones y eventos, así como una mesa de opiniones y aspectos técnicos.
Por último, se presentó la división Tewatt de compresores de aire diésel, una línea formada por más de 10 modelo diferentes que entrar a formar parte de la línea de alquiler de Tecop.
El fabricante español Tecso estuvo presente en Bauma, en su ubicación habitual, con un stand muy bien diseñado y con muestras de su amplio portfolio de fungibles de perforación. Se trata una empresa española especializada en el diseño, fabricación y suministro de materiales y equipos para sondeos y perforación. Su catálogo abarca una amplia gama de productos destinados a sectores como la minería, geotecnia, ingeniería civil y perforación ambiental.
Entre las novedades más relevantes, Tecso introdujo su nuevo sistema de perforación hidráulica de alta precisión, diseñado para aplicaciones en minería y geotecnia. Este equipo incorpora control digital avanzado, permitiendo un monitoreo en tiempo real de parámetros críticos como presión, torque y profundidad, lo que optimiza el rendimiento y reduce el consumo energético.
Además, la empresa presentó una línea de cabezales de perforación modulares fabricados con aleaciones especiales que mejoran la resistencia al desgaste y prolongan la vida útil de los componentes, reduciendo así los costes de mantenimiento y el impacto ambiental.
Tecso ofrece soluciones tanto para perforación convencional como para sistemas wire-line. Respecto a la perforación convencional, incluye tubos testigo de series B, T, TT y T6, disponibles en diversos diámetros, diseñados para obtener muestras de alta calidad en diferentes tipos de terreno; mientras que para la perforación wire-line ofrece tubos testigo de las series BWL, NWL, HWL y PWL, que permiten la recuperación eficiente de muestras sin necesidad de extraer todo el varillaje, optimizando así los tiempos de perforación. Varilla de acero, coronas y herramientas de corte, obturadores inflables y equipos y accesorios complementarios, como cabezas de inyección, bombas de inyección, arcos de elevación, sistemas de toma de muestras o mangueras dobles termosoldadas son una parte de los productos que ofrecen al sector de la perforación.





































