A continuación relacionamos algunos de los Equipos de Trituración y Clasificación presentados en Bauma 2025.

Aceros y Suministros  |  AMP  |  Arco  |  Arja |   BHS Sonthofe  |  Caes-Constmach  |  Capotex  |  Cintasa  |  CMS Cepcor  |  Dorstener  |  Drago  |  Edge  |  FLSmidth  |  Gelen Makina  |  Inelas  |  Kauman  |  Keestrack  |  Kleemann  |  Lippmann  |  Lubas  |  Magotteaux  |  Metso  |  Nuba  |  Powerscreen  |  Produtiva  |  REV  |  Rockster  |  Rubble Master |  Rulmeca  |  Sandvik  |  SBM  |  Schulte Strathaus  | Weir Minerals

ACEROS Y SUMINISTROS

El fabricante español Aceros y Suministros de piezas de desgaste para maquinaria de trituración y molienda estuvo presente en Bauma con un stand de pequeñas dimensiones donde se mostraba la línea de fabricación a través de infografías. Los visitantes al stand recibieron información de sus nuevas aleaciones resistentes al desgaste y al impacto extremo. Estas aleaciones, fruto de un desarrollo propio en I+D+i, incluyen aceros al manganeso de gran tenacidad y fundiciones con tratamientos térmicos optimizados. Estos materiales permiten aumentar significativamente la vida útil de piezas clave como mandíbulas, conos, martillos y revestimientos de molinos, reduciendo los costes de mantenimiento y las paradas de planta.

Sin embargo, en la feria Aceros y Suministros se dedicó de lleno a presentar sus barrones de molinos impactores. Así, esta compañía cuenta con barras de manganeso, de aceros martensítico, acero martensítico e inclusiones cerámicas, hierro blanco al cromo de baja dureza, hierro blanco al cromo, hierro blanco al cromo con inclusiones cerámicas y hierro blanco al cromo con mayor cantidad de inclusiones cerámicas. En función de la abrasividad de la roca, Aceros y Suministros aconseja a sus clientes qué barrones utilizar.

Otra de las propuestas que la firma llevó a Bauma 2025 fue su capacidad para fabricar piezas a medida según las especificaciones de cada cliente. Gracias a su tecnología de modelado 3D y simulación de desgaste, Aceros y Suministros puede diseñar soluciones específicas para cada tipo de máquina y aplicación, mejorando la eficiencia operativa de sus clientes.

Con más de 70 años de experiencia en el sector, Aceros y Suministros reafirma su compromiso con la excelencia técnica y la mejora continua, consolidándose como un referente internacional en soluciones para reciclaje, minería y obra pública. De hecho, se trata de una empresa con más de 30.000 referencias de productos, con 6 millones de euros en repuestos en stock y con más de 130.000 piezas vendidas anualmente a cerca de 2.500 clientes.

 AMP

La empresa española AMP estuvo exponiendo en Bauma 2025 en su espacio habitual con un stand decorado con muchas de sus grandes plantas instaladas por todo el mundo. Esta empresa madrileña es un referente mundial en ingeniería de procesos y diseño de plantas de tratamiento para las industrias minera, de áridos y reciclaje. Con sede en España, AMP destaca por su enfoque en soluciones tecnológicas avanzadas y sostenibles, adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente.

En Bauma se mostró la capacidad de esta ingeniería para montar plantas completas para el tratamiento de áridos y minerales, pero también hubo una pequeña muestra de sus productos más destacados, como determinadas partes de las bombas centrífugas para lodos y pulpas, diseñadas para manejar condiciones de operación exigentes, que ofrecen una amplia variedad de modelos y configuraciones, asegurando una adaptación precisa a diferentes aplicaciones industriales.

En la cartelería que decoraba el stand, se mostraban plantas completas llave en mano que contaban con equipos de lavado y atrición, clasificación, escurrido y filtrado, clasificación y espesamiento, secado, hidrociclonado, molienda, aglomeración y compactación, separación gravimétrica, separación magnética, flotación y bombeo. En definitiva, esta ingeniería de procesos ofrece soluciones de todo tipo para el sector minero. Además, el hecho de contar con laboratorio propio, le permite la realización de ensayos de minerales, arenas, carbones, sales, escorias y productos reciclados, tanto a nivel de laboratorio como de planta piloto, con el principal objetivo de establecer desde las etapas más tempranas del proyecto el tipo de proceso que requieran los materiales investigados para su posterior tratamiento a escala industrial. El análisis y caracterización de muestras de materiales, minerales o arenas, mediante la simulación a escala laboratorio o planta piloto de determinados procesos, permitirá desarrollar una ingeniería eficiente y proyectar una planta a medida de las últimas tecnologías que garantice alta disponibilidad, fiabilidad técnica, eficiencia productiva y reducción en los costes de inversión.

La participación de AMP en Bauma 2025 reafirma su posición como líder en soluciones avanzadas para el procesamiento de minerales, destacando su enfoque en la innovación, eficiencia y sostenibilidad.

ARCO ELECTRÓNICA

El fabricante aragonés Arco Electrónica/ArcoMet 7 estuvo presente en Bauma con un importante stand en el que se ofrecían las soluciones de Arco Electrónica y los equipos de Arco- Met 7. En dicha superficie presentaron sus últimas soluciones tecnológicas para la automatización industrial, enfocadas en los sectores de hormigón, mortero, áridos y prefabricados.

Arco Electrónica destacó sus sistemas de automatización, control y potencia para procesos industriales, incluyendo software industrial especializado, sensores avanzados, medidores de humedad y sistemas de pesaje de última generación. Estos productos están diseñados para optimizar la eficiencia y precisión en las plantas de producción.

Por su parte, ArcoMet 7 presentó su gama de mezcladoras industriales, ensacadoras y sistemas de paletizado. Entre los equipos destacados se encuentra la Mezcladora Doble Eje MDE, diseñada para manejar una amplia gama de granulometrías en la producción de hormigón de alta calidad. Este modelo ofrece un sistema de doble eje con palas horizontales que generan un movimiento helicoidal, asegurando una mezcla homogénea y reduciendo el tiempo de procesamiento.

Además, ArcoMet 7 introdujo la Ensacadora Dual, compuesta por dos ensacadoras neumáticas para sacos con válvula, que permite una mayor eficiencia en el proceso de ensacado. Este equipo es ideal para líneas de producción que requieren alta velocidad y precisión en el envasado de materiales.

Ambas empresas también exhibieron soluciones de transporte neumático, sistemas de llenado de big bags y robots paletizadores, ofreciendo líneas completas de ensacado y paletizado adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente Estas soluciones integrales están diseñadas para mejorar la productividad y reducir los costes operativos en las plantas industriales.

La participación de Arco Electrónica y ArcoMet 7 en Bauma 2025 reafirmó su compromiso con la innovación y la excelencia en el sector de la construcción. Entre los productos, servicios y soluciones que ofrecieron en Bauma se encontraban las soluciones de automatización, control y potencia para procesos industriales, los sistemas de pesaje de última generación, los software industrial especializado, los sensores y dispositivos de control avanzados, los medidores de humedad para hormigón, las mezcladoras industriales y los sistemas de ensacado y paletizado.

ARJA

El fabricante leridano Arja de molinos impactores para el sector de los áridos y la minería estuvo presente en Bauma en su ubicación habitual de siempre, donde se mostraron dos de sus molinos más vendidos. Esta empresa, como más de 40 años de vida, ha superado ya los 1.200 molinos impactores vendidos en más de 45 países, lo que reafirma una experiencia, una calidad y un servicio postventa inalcanzables.

Su stand de Bauma contó con un diseño excelente donde se combinaban las zonas de reuniones con el bar y las mesas para agasajar a sus amigos y clientes, todo ellos alrededor de dos de sus impactores más reconocidos. El primero de ellos fue un modelo Tauro ICR-S 15 para trituraciones secundarias, un equipo de 9 t de peso accionado por un motor con potencias entre los 90 y 110 kW. Este modelo permite tamaños máximos de alimentación de 300 mm para dar granulometrías de salida 0-40 mm. Su producción varía entre las 70 y 100 t/h en función del tamaño de salida. La gama Tauro está formada por 5 modelos, siendo el de mayor tamaño el Tauro 50, un equipo de casi 20 t de peso que alcanza producciones entre 250 y 350 t/h.

El segundo equipo expuesto fue el molino terciario Piscis ICR-T 2800, una auténtica novedad, pues fue la primera unidad fabricada de este modelo. Se trata del segundo equipo más grande de la serie Piscis, únicamente superado por el Piscis 3000. El Piscis 2800 tiene un peso de 12,5 t y se encuentra accionado por un motor de 250 kW de potencia. El tamaño máximo de alimentación es de 100 mm para dar granulometrías finales de 0-10 mm, siendo su producción de 180 t/h. Se trata de un molino terciario de cámara de trituración simétrica y alimentación por la parte superior centrada. Su cámara de trituración, de fácil acceso por 4 puertas laterales, está perfectamente diseñada para albergar cuatro pantallas de impacto muy envolventes, dos en cada lado, siendo un equipo reversible y con regulación hidráulica de serie. El rotor se encuentra sobredimensionado y reforzado y monta piezas consumibles intercambiables, lo que garantiza un aprovechamiento del 70% de la fundición.

La presencia de estos dos impactores fue suficiente para saber transmitir a los interesados la gran calidad de fabricación de Arja, así como el excelente diseño gracias a una oficina técnica de primer nivel.

BHS SONTHOFEN

El fabricante alemán de molinos impactores de eje vertical BHS-Sonthofen, distribuidos en España por la empresa SMYM, estuvo presente en Bauma en su ubicación habitual donde se mostró uno de sus impactores más conocidos.

La gama BHS está formada por la línea RPM, de impactores de eje vertical roca contra metal, y la línea RSMX, de impactores de eje vertical roca contra roca. Los primeros se caracterizan porque la roca que sale despedida del rotor impacta contra unos yunques, alcanzando producciones de alrededor de las 100 t/h en función del modelo. Son equipos de alto rendimiento diseñados para la producción de arena de alta calidad para la fabricación de hormigones, aglomerados asfálticos o morteros. Su potencia de motor varía entre 55 y 315 kW, según el modelo específico, y sus pesos oscilan entre los 4.400 kg y 12.500 kg. El equipo expuesto en Bauma fue uno de los modelos más comercializados de esta gama.

Por su parte, la línea RSMX de molinos impactores de eje vertical está formada por unidades roca contra roca. El material que sale despedido del rotor impacta contra la propia piedra que reviste la cámara de trituración, con lo que se fractura por impacto entre ellas mismas. Su rotor centrífugo se caracteriza por su diseño patentado de doble cámara, alcanzando producciones entre las 30 y 500 t/h, dependiendo del modelo y la configuración. Su potencia de accionamiento va desde los 160 a los 400 kW según modelo y su peso varía entre los 7.500 y los 20.200 kg. Estos modelos son adecuados para una amplia gama de materiales minerales, incluyendo aquellos altamente abrasivos y de alta dureza.

CAES-CONSTMACH

El fabricante español Caes, conjuntamente con su socio turco Constmach, estuvieron presentes en Bauma exponiendo en la zona exterior con equipos de su división de hormigón y también con unidades de su línea de trituración, en la cual hubo una importante novedad: la planta compacta de lavado de arenas CDS-1635. La planta compacta Constmach CDS-1635 es un equipo de lavado de arenas de producción entre 100 y 150 t/h, formado por un escurridor vibrante de 3,5 x 1,5 m accionado por dos motovibradores de 7,5 kW cada uno, un ciclón de 660 mm de diámetro y una bomba de 55 kW de potencia. Este equipo de reciente lanzamiento es el modelo intermedio de la nueva línea de equipos compactos de lavado de arenas que, tras su presentación en la Bauma, ha comenzado a comercializarse en todo el mundo.

Para la trituración primaria, aunque no fue una novedad, se mostró la machacadora de mandíbulas CJC-90, un robusto equipo con una capacidad de producción de 90 a 270 t/h en función del tamaño final de salida. La boca de la machacadora es de 900 x 650 mm y permite reducciones entre los 150 y 50 mm. El equipo se encuentra accionado por un motor de 75 kW, que permiten girar el volante de la machacadora a una velocidad de 277 rev/min. El peso del equipo es de 11,4 toneladas. Este equipo, el CJC-90, es el segundo equipo más pequeño de una gama formada por 5 machacadoras, que va desde la pequeña CJC-60 de 600 x 380 mm de boca y 6 t de peso hasta la potente CJC-140 de 1.400 x 1.100 mm de boca y 52 t de peso.

Para la trituración terciaria/cuaternaria, Caes-Constmach expuso en la Bauma el molino de impactor de eje vertical VSI 900 CR, una unidad para fabricación de arenas de 14,5 t de peso que garantiza producciones entre las 200 y 350 t/h. Permite un tamaño máximo de alimentación de 45 mm, se encuentra accionado por dos motores de 185 kW y su rotor de 900 mm de diámetro gira a velocidades de entre 50 y 60 m/s. Este equipo se caracteriza por la calidad del producto final, destacando su cubicidad y la excelente curva granulométrica.

CAPOTEX

Capotex, empresa española líder en soluciones de cubiertas para cintas transportadoras, estuvo exponiendo en Bauma con un stand tradicional donde se mostró un fragmento de cubierta y decoró su espacio con varias imágenes de sus cubiertas por todo el mundo. Capotex quería con este espacio reafirmar su compromiso con la innovación y la sostenibilidad.

Capotex introdujo su nueva línea de cubiertas modulares, diseñadas para adaptarse a diversas configuraciones de cintas transportadoras. Estas cubiertas están fabricadas con materiales compuestos de alta resistencia, lo que permite una reducción del peso total del sistema en un 30% sin comprometer la durabilidad. Además, incorporan un sistema de cierre hermético que mejora la protección contra condiciones climáticas adversas y minimiza la dispersión de materiales, contribuyendo a un entorno de trabajo más limpio y seguro.

La compañía destacó su compromiso con la sostenibilidad mediante la presentación de cubiertas equipadas con paneles solares integrados. Estos paneles generan energía para alimentar sensores de monitoreo en tiempo real, que supervisan la temperatura y la vibración de las cintas transportadoras. Esta tecnología permite una detección temprana de posibles fallos, reduciendo tiempos de inactividad y costes de mantenimiento.

Capotex ha implementado mejoras en el diseño de sus cubiertas para facilitar las tareas de mantenimiento. El nuevo sistema de apertura rápida permite un acceso más sencillo a las cintas transportadoras, reduciendo el tiempo necesario para inspecciones y reparaciones. Además, las cubiertas cuentan con superficies antideslizantes y señalización de seguridad integrada, cumpliendo con las normativas internacionales de seguridad laboral. En definitiva, Capotex ha vuelto a Bauma para trasladar sus últimas novedades y hacer patente su compromiso con la sostenibilidad.

CINTASA

Cintasa, el gran fabricante aragonés de todo tipo de estructuras para el transporte de sólidos y graneles, estuvo presente en Bauma, en su ubicación habitual en el pabellón de trituración y clasificación, aunque con mayor cantidad de metros cuadrados, lo que le permitió incrementar el número de equipos expuestos.

Cintasa cuenta con ingeniería propia y con personal altamente cualificado, lo que garantiza unos diseños y unas soluciones finales acordes a las necesidades de los clientes. En Bauma se mostró una ligera representación del amplio portfolio de soluciones que fabrica. Así, se expusieron transportadores de perfil laminado con cabezal motriz, concretamente un tripper modelo TCL y un transportador reversible con recogedor de finos. La línea de transportadores de chapa plegada, formada por los modelos TUC y TCP, estuvo representada por el primero de ellos, mientras que la línea de alimentadores, formada por los de banda, de placas metálicas y vibrante, contó en Bauma con un alimentador-dosificador con pesaje integrado. Además de las líneas expuestas en la feria, Cintasa fabrica también transportadores tubulares, elevadores de banda y de cangilones, cunas de chapa, camino de rodillos, arrastradores, sinfines, silos, tolvas y todo tipo de estructuras.

Cintasa dispone de una oficina técnica que investiga y desarrolla soluciones para todos los sectores. De ahí que sus clientes más importantes sean las grandes ingenierías de todo el mundo, para las cuales diseñan y fabrican cualquier sistema de transportador. Su presencia en el sector extractivo, cementero, químico, industrial, siderometalúrgico, reciclaje, energía, agropecuario o de alimentación de todo el mundo obliga a Cintasa a adaptarse a las necesidades concretas de la legislación del país correspondiente, ofreciendo soluciones adaptadas a cada situación.

Además de los servicios de ingeniería y oficina técnica, y la propia fabricación de los equipos, Cintasa ofrece a sus clientes el transporte, montaje, supervisión y puesta en marcha, mantenimiento y asistencia técnica, siendo esta empresa aragonesa un referente mundial por la calidad de sus productos y por el servicio que ofrece. Actualmente, las plantas y equipos de Cintasa se encuentran en todo el mundo, destacando las instalaciones de Arabia Saudí, Canadá, China, Rusia, Argelia, Egipto, Panamá, Chile, Australia, Etiopía o Alemania, entre otras muchas.

CMS CEPCOR

En una de las ubicaciones preferentes del pabellón de trituración y clasificación de Bauma se encontraba el fabricante inglés CMS Cepcor, conocido a nivel mundial por los revestimiento y repuestos de alta calidad para los equipos de trituración. En la feria se expusieron algunas piezas de desgaste, piezas específicas de determinados equipos de trituración y un triturador de cono.

CMS Cepcor cuenta actualmente con varias divisiones. Por un lado, fabrica y comercializa revestimientos para machacadoras de mandíbulas, trituradores giratorios, trituradores de cono y molinos impactores de todas las marcas, modelos y tamaños. La fabricación se lleva a cabo en varias fundiciones emplazadas estratégicamente por todo el mundo. Por otro lado, se dedica también a la fabricación y comercialización de repuestos para machacadoras de mandíbulas, trituradores giratorios y molinos de conos. Así, CMS Cepcor cuenta con un importante stock de casquillos, excéntricas, quicioneras, ejes, cabezas, cuerpos superiores, cuerpos inferiores, etc., para todo tipo de máquinas. Otra de las divisiones de esta empresa inglesa es la reconstrucción certificada de equipos de trituración. Cuando un equipo usado le parece interesante, lo adquiere, lo reconstruye y lo saca al mercado en perfecto estado con una garantía muy atractiva.

CMS Cepcor es actualmente considerada como el primer proveedor de repuestos no originales por el inmenso stock con que cuenta en sus instalaciones de Leicestershire, algo muy poco habitual en los proveedores del sector de la maquinaria de trituración. Concretamente, esta empresa inglesa dispone de más de 25.000 referencias y miles de piezas y repuestos en stock en su almacén de 15.000 m2.

Esta empresa de servicios, caracterizada por la calidad de los productos que fabrica, el servicio que ofrece y el inmenso stock que posee, dispone de una plantilla de 20 ingenieros de servicio para las reparaciones y el montaje de las diferentes piezas que fabrica, que se desplazan por todo el mundo. CMS Cepcor está presente en más de 100 países diferentes, con una presencia destacada en Europa, Latinoamérica, Rusia y África.

Las instalaciones de CMS Cepcor en Leicestershire tienen una superficie total actual de 20.000 m2, de los cuales 15.000 m2 son de almacén y los 5.000 m2 restantes de talleres y oficinas, a los que hay que sumar unas instalaciones próximas de otros 8.000 m2, donde tienen lugar parte de los trabajos de fabricación y mecanizado, y donde se encuentra ubicado el laboratorio y el departamento de calidad, una seña de identidad de esta casa, que le ha llevado a fabricar para otros muchos fabricantes de equipos de trituración.

En España, CMS Cepcor está presente desde hace ya varios años de la mano de Fernando Fernandez de Lucas, un gerente comercial con una amplia experiencia en el mercado de la trituración y con una extraordinaria relación con todos los clientes.

DORSTENER

En un stand ubicado en su posición habitual de todas las baumas, el fabricante alemán Dorstener, con sede y fábrica en España, estuvo exponiendo en un espacio muy bien diseñado, donde se combinaban tanto la imagen gráfica en gran tamaño como ciertos displays donde se presentaban pequeños retales de sus superficies cribantes de acero más reconocidas de esta compañía.

Durante la feria, este fabricante presentó avances en mallas metálicas y soluciones de cribado, destacando mejoras en la eficiencia y durabilidad de sus productos. Estas innovaciones están diseñadas para optimizar procesos industriales y reducir costes operativos, respondiendo a las crecientes demandas del sector. En la feria, la empresa orientaba sobre sus productos de ingeniería, las telas metálicas, las mallas electrosoldadas, las mallas tejidas en alambre y las MeshArt, unas superficies cribantes muy pequeñas para clasificaciones milimétricas y micrométricas.

Sin embargo, Dorstener utilizó el escaparate de Bauma para anunciar la adquisición de Sovatec s.r.l., una empresa italiana especializada en mallas de alambre y poliuretano para aplicaciones pesadas. Esta integración no sólo aumentó la capacidad de producción del grupo, sino que también amplió su portafolio de productos, consolidando a Sovatec como un centro de Excelencia en cribas de alta resistencia. Esta adquisición representa una inversión en el futuro del grupo, permitiendo ofrecer soluciones más rápidas y completas a sus clientes, además de fortalecer su posición técnica en el mercado.

Las soluciones presentadas por Dorstener en Bauma 2025 reflejan un enfoque hacia la sostenibilidad, con productos diseñados para maximizar la eficiencia energética y minimizar el impacto ambiental. La empresa continúa desarrollando tecnologías que responden a las necesidades de un mercado en constante evolución, manteniendo su compromiso con la innovación y la calidad.

DRAGO

La empresa Drago Electrónica, con 50 años de historia, se dedica al diseño, fabricación y comercialización de equipos de separación magnética para todo tipo de industrias, como es el caso de la minería, reciclaje, agroalimentario, farmacéutico, químico, etc. En Bauma estuvo presente en el pabellón de trituración y clasificación con tres muestras de su amplia línea de equipos para el sector de los áridos y la minería.

La gama de equipo de Drago Electrónica es muy amplia y se caracteriza por sus modelos robustos, fiables y altamente productivos. La línea de detectores de metales está formada por equipos de alta sensibilidad, como los modelos GRS y GEP, capaces de identificar metales ferrosos y no ferrosos en productos a granel o en cintas transportadoras. Incorporan microprocesadores que garantizan estabilidad frente a vibraciones y altas temperaturas. Los separadores magnéticos incluyen imanes permanentes y electroimanes, conocidos como serie PLI y serie DEP, diseñados para extraer metales férricos de materiales en movimiento. Estos sistemas son esenciales para la protección de equipos de conminución en plantas de trituración de áridos y minerales. Por su parte, los separadores por corrientes de Foucault se utilizan para la recuperación de metales no ferrosos, como aluminio y cobre, en procesos enfocados al reciclaje. Estos equipos permiten una separación eficiente sin contacto físico con el material. Por último, Drago Electrónica también fabrica tambores magnéticos de alto gradiente, equipados con imanes de neodimio N52, que son capaces de separar acero inoxidable y otros metales difíciles de detectar, mejorando la pureza del producto final.

En Bauma, Drago Electrónica mostró tres separadores. Dos de ellos fueron detectores de metales de diferentes morfologías y el equipo más grande fue un overband con imán permanente modelo OVB-7620F.

La presencia de Drago Electrónica en Bauma está más que justificada. Aunque inicialmente la compañía estuvo centrada en el mercado nacional, con el paso de los años ha expandido su presencia a nivel global. Actualmente, exporta más del 60% de su producción a países de Europa, América, África y Asia, consolidando su posición en mercados exigentes y diversificados. El gran éxito de esta empresa familiar es su enfoque en soluciones personalizadas, adaptando cada equipo a las necesidades específicas del cliente. Su departamento técnico y de I+D trabaja continuamente en el desarrollo de tecnologías que mejoren la eficiencia y seguridad de los procesos industriales.

EDGE

Una de las marcas más conocidas en el sector del reciclaje a nivel mundial es la firma Edge, cuyo distribuidor para toda España lleva siendo desde hace muchos años la empresa madrileña Emsa.

En Bauma, Edge expuso el nuevo grupo móvil de cribado ScreenPro S18, una unidad automarchante de alta resistencia diseñada para ofrecer eficiencia y versatilidad en aplicaciones exigentes como áridos, RCD, minerales, etc. Su diseño robusto y modular lo convierte en una solución adaptable para diversas industrias.

El grupo móvil sobre cadenas ScreenPro S18 está formado por una tolva con un alimentador de tablero metálico (con sistema de gestión de carga inteligente que regula el flujo de material hacia la caja de cribado, optimizando la producción y reduciendo el riesgo de sobrecargas), que suministra el material a una criba de dos paños y medidas de 5,4 x 1,75 metros. Esta criba puede montar diferentes tipos de superficies cribantes, entre las que se encuentran mallas convencionales, mallas tipo flip flow o scalper, lo que permite adaptarse a distintos materiales, incluyendo húmedos y pegajosos. La criba cuenta con ángulo de cribado ajustable hidráulicamente, lo que ofrece flexibilidad para optimizar el rendimiento según el tipo de material y las condiciones del sitio.

El Edge ScreePro S18 tiene un peso de 43 toneladas y el accionamiento puede ser a través de motores diésel/hidráulicos, híbridos eléctricos o eléctricos directos (sólo en la versión estática). Aunque el fabricante Edge ha diseñado siempre sus equipos para el tratamiento de material reciclado, con la ScreenPro S18 entra de lleno también en el apartado de las cribas primarias, también conocidas como scalpers o precribas, para el sector de los áridos naturales e incluso el sector de la minería. Este modelo de clasificación puede ser también controlado remotamente, lo que permite operar funciones principales desde una distancia segura, mejorando la seguridad del operador. También incorpora un sistema de control intuitivo, con inicio/parada secuencial con un solo toque, lo que facilita la operación y mejora la seguridad. En definitiva, se trata de una opción muy interesante recientemente incorporada al mercado del reciclaje y del árido natural.

FLSMIDTH

El fabricante multinacional Flsmidth de equipos de trituración, clasificación y molienda de todo tipo de áridos y minerales estuvo presente en Bauma con un stand muy bien decorado donde se mostraba alguna maqueta, superficies de revestimiento y varias fotografías de sus grandes trabajos por todo el mundo.

En el apartado de trituración y molienda, FLSmidth presentó el triturador giratorio TSUV, un equipo de gran producción para posiciones primarias en minería capaz de procesar hasta 15.000 t/h, ofreciendo mayor velocidad y automatización inteligente. El segundo equipo presentado fue el triturador de cilindros de alta presión HPGR Pro, del cual había una maqueta en el stand. Este triturador mejora la eficiencia energética y prolonga la vida útil de los rodillos, y compite directamente con las unidades SAG, mientras que los molinos de bolas de alto rendimiento de FLSmidth garantizan una molienda eficiente con herramientas digitales avanzadas.

En lo referente a los procesos de flotación, FLSmidth presentó la celda de flotación Reflux, que destaca por su capacidad de procesamiento hasta 10 veces superior, mejorando la recuperación y reduciendo el espacio requerido. Por otro lado, también tuvo especial protagonismo el sistema Wemco II, que ofrece eficiencia y fiabilidad en aplicaciones de flotación a granel y recuperación de molibdeno.

Respecto a la firma Krebs, estos sistemas de bombeo de lodos reducen el consumo energético hasta en un 30%, mientras que los hidrociclones gMax optimizan la separación de partículas, incrementando la capacidad y disminuyendo el mantenimiento.

Por último, FLSmidth también contó en su stand de Bauma con una muestra variada de los revestimientos Armour para molinos y también de los medios de cribado personalizados en función de la granulometría final requerida, el tipo de material y la humedad.

GELEN MAKINA

La empresa turca Gelen Makina, especializada en soluciones de trituración y cribado para la industria minera y de áridos, participó en Bauma 2025 con un stand muy grande pero sin ningún equipo expuesto físicamente. Todo estuvo decorado con imágenes que mostraban la amplia gama de fabricación con que cuenta.

Gelen presentó en Bauma sus últimas innovaciones tecnológicas, enfocadas en mejorar la eficiencia operativa y la sostenibilidad en procesos industriales exigentes. Concretamente, en su stand mostró gráficamente su gama de equipos diseñados para optimizar los procesos de trituración y cribado. Así, su gama de machacadoras de mandíbulas, con 9 modelos diferentes, su único triturador de cono, sus molinos de impacto equipados con sistemas de ajuste hidráulico y diseños modulares, y sus molinos impactores de eje vertical, con 4 modelos entre los que se encuentran roca contra roca y roca contra metal, conforman una gama de alta calidad, excelente diseño y una fabricación con las tecnologías más avanzadas. Para los países más atrasados en el desarrollo de las plantas y técnicas de trituración, Gelen también cuenta en su portfolio con machacadoras de mandíbulas para posiciones secundarias, lo que se conocía en su momento con el nombre de gravilladoras.

En cuanto a la división de clasificación, Gelen ofrece cribas de sus líneas STE, ITE, ETE y ELTE, destacando sus cribas vibrantes de alta frecuencia, unos equipos diseñados para una clasificación precisa de materiales. Estas cribas incorporan tecnologías que reducen el consumo energético y aumentan la capacidad de procesamiento. A sus equipos de trituración y clasificación, este fabricante ofrece igualmente alimentadores y sistemas de descarga, equipos de lavado, cintas transportadoras y automatización de plantas.

Además de los equipos, Gelen monta plantas completas llave en mano y ofrece también plantas móviles sobre ruedas de trituración y cribado, con sistemas de control automatizados y estructuras compactas.

INELAS

El fabricante aragonés Inelas Poliuretanos estuvo presente en Bauma con un stand muy gráfico en su zona habitual, exponiendo una gran cantidad de elastómeros de poliuretano de su marca Inaprene. De hecho, aunque está presente en varios sectores, en Bauma únicamente mostró superficies cribantes tanto para cribas convencionales y escurridores como para trómeles, así como una tubería forrada de poliuretano para el transporte de sustancias abrasivas. Para el sector extractivo esta compañía también ofrece revestimientos para bombas y así como piezas especiales: rascadores, celdas de flotación, además de planchas de poliuretano sin refuerzo o con refuerzo de chapa de acero.

Inelas Poliuretanos cuenta con una estrecha cooperación con sus clientes, unida a su continua dedicación a la investigación, que ha derivado a lo largo de los años en el desarrollo de productos innovadores que han permitido el incremento de la productividad, eficacia en costes y seguridad de sus clientes. Cabe mencionar, entre otros, el desarrollo y puesta en servicio de productos innovadores como la criba Ine-Flow de alto rendimiento de cribado, el brazo golpeador anticolmatante, los tubos revestidos interiormente de poliuretano Inaprene y recientemente el trómel clasificador modular. En definitiva, Inelas sigue innovando para ofrecer a sus clientes lo último en el sector del poliuretano.

KAUMAN

La empresa gallega Kauman, fabricante de banda transportadora para multitud de sectores, estuvo presente en Bauma con un stand donde se mostró una banda lisa en bobina y varios trozos de banda nervada, además de multitud de infografía con las diferentes aplicaciones y sectores en los que trabajan.

Kauman hizo hincapié en Bauma en su nueva gama de cintas transportadoras de alto rendimiento, diseñadas para aplicaciones en minería, construcción y logística pesada. Estas cintas incorporan materiales de última generación que mejoran la resistencia al desgaste y la tracción, optimizando la eficiencia energética en entornos industriales exigentes.

Además, la empresa introdujo sistemas de monitorización en tiempo real que permiten el seguimiento continuo del estado de las cintas, facilitando el mantenimiento predictivo y reduciendo los tiempos de inactividad.

Kauman también presentó soluciones modulares adaptables a diversas configuraciones de transporte, ofreciendo flexibilidad y eficiencia en la gestión de materiales. Estas soluciones están diseñadas para integrarse fácilmente en sistemas existentes, mejorando la productividad y reduciendo los costes operativos. Y es que entre las características más importantes de esta compañía destacan las soluciones innovadoras de calidad, gracias a un departamento de I+D+i que asegura el control y mejora continua de sus productos, llegando a contar con varias patentes y habiendo desarrollado mezclas exclusivas que han permitido contar con una gama de producto de primer nivel.

La capacidad productiva de Kauman es difícilmente igualable con los dos centros de producción con que cuenta. Su variada gama de bandas transportadoras de caucho con carcasa textil o metálica, y su capacidad de adaptación a todo tipo de proyectos hacen de la proximidad al cliente y de la versatilidad dos cualidades excepcionales de esta empresa.

KEESTRACK

El fabricante de grupos móviles Keestrack, distribuido en España por varias empresas regionales, estuvo presente en la zona exterior de la Bauma con varios equipos y con importantes novedades. El primero de ellos fue el grupo móvil R2, con accionamiento totalmente eléctrico Zero y convencional diésel/ hidráulico. El R2 monta una tolva de 3 m³ con un alimentador vibrante integrado (3.300 x 810 mm) y una precriba de 1.250 x 810 mm. El impactor cuenta con un rotor de nuevo diseño, con una anchura de 840 mm y un diámetro de 920 mm fabricado en acero Hardox. El grupo móvil R2, totalmente equipado con criba en cabeza de un solo piso de 1.200 x 3.040 mm, circuito de retorno para la retrituración del sobretamaño, separador magnético y clasificador neumático, tiene un peso total inferior a 27 t.

Keestrack también presentó en Bauma el nuevo grupo móvil de clasificación de 3 pisos C7. Con una capacidad de hasta 600 t/h, está equipado con una criba de tres pisos de 5.450 x 1.800 mm. El C7 está disponible con accionamiento diésel/ hidráulico convencional, pero el departamento de I+D de Keestrack ya ha mencionado sus planes para hacerla disponible con accionamiento totalmente eléctrico enchufable en un futuro próximo. Además, está previsto que la versión de 2 pisos llegue pronto al mercado.

Otra de las novedades presentada fue el grupo móvil de cilindros P3, un triturador compacto de doble eje de 14,5 toneladas que dispone de una abertura de alimentación de 1.589 x 1.200 mm y un diámetro de eje de 700 mm. El par de 90.000 Nm por eje proporciona una potencia masiva de 180.000 Nm. Las velocidades del eje son de 45 y 25 rev/min y la rotación varía en función del programa seleccionado.

Por último, también se presentó el grupo móvil con machacadora de mandíbulas B5, disponible en 3 versiones de propulsión: diésel/hidráulica convencional, híbrida enchufable y totalmente eléctrica Zero. El alimentador vibrante de 2.300 x 1.000 mm ajusta automáticamente el material de alimentación a la machacadora para garantizar que la capacidad de carga del equipo sea óptima (80%). La criba previa independiente de 2 pisos (2.300 x 1.000 mm) garantiza una alta capacidad de trituración al tiempo que reduce el desgaste de la machacadora, que tiene una abertura de alimentación de 1.110 x 750 mm y un tamaño de alimentación máxima de 600 mm.

KLEEMANN

El fabricante alemán de grupos móviles Kleemann, distribuido en España por Emsa, estuvo presente en Bauma en el stand del grupo Wirtgen con el nuevo equipo de cribado Mobiscreen MSS 1102 PRO, una unidad idónea para su utilización principalmente en árido natural, que puede funcionar de forma autónoma o interconectada de forma inteligente con otras instalaciones de trituración y cribado. Con un tamaño de entrada de 880 x 550 x 330 mm y una capacidad de alimentación de hasta 750 toneladas por hora, la instalación lleva la gama de cribas a un nivel superior. La amplia oferta de medios de cribado y el sencillo ajuste de parámetros de cribado permiten adaptar la MSS 1102 PRO fácilmente a las nuevas condiciones de utilización o al material de trituración. Si hay que cribar un producto final fino a partir de un material de carga especialmente grueso, la instalación puede modificarse con rapidez de tres a dos granulometrías finales.

En Bauma se presentaron nuevas funciones que permiten una mayor optimización de los procesos. La función “Performance Assist” ayuda al usuario a mantener u optimizar el rendimiento de producción de la máquina. Gracias al nuevo control bidireccional Spective Connect Control, se puede acceder a la instalación directamente a través de la app.

Otra de las novedades presentadas en Bauma fue el grupo móvil con triturador de impacto Mobirex MR 100 NEO, una unidad que demuestra una gran capacidad de reducción, rendimiento, sostenibilidad y flexibilidad, todo esto en un solo equipo de trituración. Es la única máquina de esta clase que ofrece un sistema de ajuste totalmente automático y la determinación del punto cero, así como el sistema de seguridad de “Lock and Turn Quick Access”.

En Bauma también se presentó al público especializado la variante eléctrica MR 100 NEOe con concepto de accionamiento E-Drive. Con esta, el especialista en procesamiento de materiales destaca al mismo tiempo sus iniciativas en el ámbito de las instalaciones de trituración y cribado electrificables, que también serán un tema central en el área de productos de Kleemann del stand de la feria.

LIPPMANN

El fabricante americano de grupos móviles de trituración, clasificación y transporte de áridos y materiales Lippmann estuvo en Bauma en el pabellón americano con un stand pequeño donde no se mostraba ninguna unidad móvil, únicamente mediante el grafismo que decoraba el stand pudieron apreciarse estos equipos. En España se comercializan a través de la empresa Centrocar.

Los equipos Lippmann se caracterizan por su diseño innovador y por unas características inigualables para optimizar la producción. La línea de trituración de Lippmann cuenta con unidades sobre cadenas con machacadora de mandíbulas, molinos impactores y trituradores de cono. La línea de machacadora de mandíbulas está formada por los equipos 1060J y 1200J y la de impactores por los modelos 4244i y el 4654i. Estos grupo móviles se comercializan también en versión -r, que incorporan criba en cabeza y transportador de retorno, permitiendo la obtención de tres granulometrías finales, siendo el rechazo de la criba enviado de nuevo a retrituración mediante el transportador de banda lateral.

La línea de trituradores de cono Lippmann está formada por tres unidades diferentes, que pueden ocupar posiciones secundarias o terciarias en función del tamaño final y del tipo de cámara de trituración que monten. El modelo inferior es el 200c, el intermedio el 300c y el de mayor tamaño el 400c.

La línea de clasificación está formada por dos unidades de precibado y dos más de cribado convencional. Esta última línea la conforman los modelos L520 y L622, mientras que la línea de preclasificado, conocida por muchos como scalpers, está formada por los equipos L516r y L620r. Al tratarse de dos unidades de clasificación con criba de dos paños, ambos modelos cuentan con dos transportadores laterales, que se recogen hidráulicamente, y el transportador central, para la evacuación de las tres granulometrías obtenidas.

LUBAS

Una de las empresas punteras en la fabricación y diseño de piezas y superficies cribantes en poliuretano es la compañía polaca Lubas, que estuvo en Bauma con un stand de grandes dimensiones donde mostró cientos de piezas y soluciones para aplicaciones industriales exigentes. Sus productos L-PUR ofrecen mejoras significativas en eficiencia, durabilidad y sostenibilidad, alineándose con las tendencias actuales del sector y las necesidades de sus clientes.

Bajo la marca L-PUR, Lubas presentó en Bauma sus innovaciones, destacando por su durabilidad y eficiencia en sectores como la minería, la construcción y el reciclaje. Los sistemas de cribado L-PUR incluyen paneles modulares, mallas tensadas y boquillas de pulverización, ofreciendo resistencia al desgaste y adaptabilidad en procesos de clasificación de materiales. También ofrece revestimientos y anillos para rodillos, diseñados para prolongar la vida útil de los rodillos en sistemas de transporte, reduciendo el ruido y el mantenimiento. Por otro lado, hubo también una muestra de componentes para mezcladoras de hormigón, como paletas, raspadores y revestimientos, que mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de inactividad. Los insertos para bombas también se mostraron, unas piezas que permiten reutilizar carcasas existentes, disminuyendo los costes operativos y residuos.

Además de los equipos mencionados, pudieron verse también retardadores de hormigón, que ofrecen alta resistencia al desgaste y cargas dinámicas, ideales para aplicaciones exigentes; y placas de poliuretano, que son muy utilizadas en minería y canteras para proteger de impactos y abrasión, mejorando la seguridad y reduciendo el mantenimiento.

Lubas enfatizó en Bauma su enfoque en soluciones que no sólo mejoran el rendimiento, sino que también contribuyen a la sostenibilidad mediante la reducción de residuos y el aumento de la durabilidad de los equipos. La posibilidad de regenerar componentes y la resistencia superior de los materiales L-PUR reflejan este compromiso.

MAGOTTEAUX

Magotteaux es una empresa especializada en el diseño, fabricación y comercialización de molinos impactores de eje vertical para la trituración de áridos y minerales. Además, se caracteriza por sus piezas protectoras que disminuyen el desgaste tanto en las piezas del rotor como de la cámara de trituración.

En Bauma estuvo presente en su ubicación habitual, donde mostró uno de sus molinos impactores de eje vertical Mag Impact con diseño roca contra metal. Estos molinos se caracterizan por tener un diseño para aplicaciones terciarias y cuaternarias en las que son muy reconocidos por la fabricación de arenas con una excelente cubicidad y una curva granulométrica muy bien construida. Estos equipos se encuentran revestidos con unas piezas especiales desarrolladas con aleaciones de alta resistencia al desgaste, lo que prolonga la vida útil de los molinos y mejoran la eficiencia energética.

Magotteaux ofrece a sus clientes varias modelos de las versiones roca contra roca y roca contra metal en función de la abrasividad de la piedra y la producción deseada. Igualmente, cuenta con soluciones de trituración para equipos de conminución en posiciones primarias y secundarias. Se trata de componentes de desgaste que ofrecen una mayor durabilidad y rendimiento para el sector de los áridos. Para el sector minero, Magotteaux dispone de un amplio portfolio de medios de molienda, concretamente de bolas y barras de acero diseñadas para maximizar la eficiencia de molienda y reducir el consumo energético en las plantas de procesamiento de minerales.

METSO

La marca nórdica Metso expuso en su stand de Bauma el nuevo triturador de cilindros HRC8, un equipo que lleva ya varios meses haciendo demostraciones por España sobre un grupo móvil de ruedas. Metso, que en España es distribuida por Hispano Japonesa de Maquinaria, estuvo en el pabellón de trituración y se encontraba permanentemente abarrotada de clientes y amigos.

El molino de rodillos de alta presión (HPGR) no sólo respalda operaciones sostenibles, sino que también ofrece flexibilidad en el proceso, mayor capacidad y bajo consumo de energía y piezas de desgaste. Todo esto lo convierte en una opción muy atractiva para productores de áridos y contratistas.

Ante la escasez de sitios de extracción de arena en Europa y las restricciones en permisos para nuevos emplazamientos, el suministro de arena se ha vuelto complicado y transportar arena desde lugares lejanos no siempre es viable económicamente. La industria del cemento es responsable del 8% de las emisiones globales de CO₂, con objetivos de reducción de entre 25-55% para 2030 y alcanzar cero emisiones para 2050. Actualmente, se reutiliza entre un 20-30% de materiales reciclados en la producción de cemento y hormigón.

Además del HRC8, Metso anunció en Bauma el lanzamiento de la nueva serie de trituradores de cono Nordberg HPe, que ofrece una solución completa, escalable y energéticamente eficiente para la trituración de alto rendimiento en aplicaciones de áridos y minería. Se caracteriza por un mayor rendimiento, un 10% más de movimiento del cabezal, un 13% más de potencia (en kW y HP), un 20% más de fuerza, un nuevo diseño de cámaras más eficientes, un freno de giro del cabezal para un mayor tiempo de actividad, mejoras en el mantenimiento y una herramienta de elevación del cono superior.

Con estos seis trituradores de cono HPe, una amplia gama de 10 perfiles de cámara diferentes, un avanzado software de simulación y la experiencia de Metso, los clientes pueden optimizar sus operaciones y alcanzar sus objetivos de producción. Diseñadas para ofrecer versatilidad, los trituradores de cono HPe de Metso pueden configurarse para diversas aplicaciones, desde configuraciones Nordwheeler montadas sobre ruedas hasta instalaciones modulares Nordplant y unidades Lokotrack montadas sobre orugas.

NUBA SCREENING MEDIA

Nuba Screening Media, anteriormente conocida como Talleres Núñez, ha estado presente en Bauma en su ubicación habitual de anteriores ediciones, mostrando una parte importante de todas las superficies cribantes que fabrican, aunque dando un especial protagonismo a las mallas de poliuretano y a las mallas de acero combinadas con poliuretano. Y es que el poliuretano que fabrica y comercializa Nuba se caracteriza por su excelente resistencia al desgaste, su gran elasticidad, la resistencia química a todo tipo de grasas y agentes, el amplio rango de temperaturas y su reducido peso.

Nuba fabrica en poliuretano los paneles cribantes modulares con diferentes geometrías, el sistema modular FastFunnel de boquillas de poliuretano con forma cónica y tronco cónica, láminas y revestimiento de poliuretano para recubrimiento de tolvas, canaletas y sistemas de transporte, y piezas a medida como ruedas, juntas o amortiguadores, entre otras muchos.

Uno de los lanzamientos más relevantes de Nuba en Bauma fue el sistema Cervino, una solución técnica diseñada para optimizar el escurrido de arenas y materiales finos. Su geometría prismático-triangular mejora la eficiencia en procesos de clasificación húmeda, ofreciendo mayor rendimiento y durabilidad en entornos exigentes, siendo el cribado final de arenas, los procesos de deshidratación en plantas de tratamiento de áridos y la clasificación de materiales en instalaciones de reciclaje con humedad, las aplicaciones donde el sistema Cervino obtiene sus mayores réditos.

El sistema Cervino se caracteriza por una geometría innovadora de paneles de poliuretano, un diseño específico que garantiza un mejor drenaje del agua en materiales húmedos, una fabricación en poliuretano de alta calidad y su diseño mediante módulos permite un montaje y desmontaje rápido y una adaptabilidad perfecta a los sistemas de cribado modulares estándar.

Además de las piezas, mallas y sistemas fabricados con poliuretano, Nuba Screening Media dispone de una gran variedad de superficies cribantes, entre las que se encuentran todo tipo de chapas perforadas, superficies de caucho y mallas metálicas con diferentes configuraciones para la correcta clasificación de todo tipo de áridos y minerales. En Bauma estuvieron expuestas prácticamente todas las superficies cribantes de Nuba.

POWERSCREEN

En la zona exterior, compartiendo stand con su distribuidor en Alemania, se encontraba la empresa norirlandesa de grupos móviles de trituración y clasificación Powerscreen, un fabricante que en España es importado y distribuido por varias empresas zonales. Aunque tiene una de las líneas de maquinaria más amplia y reconocida del sector, únicamente se expuso el grupo móvil de clasificación Warrior 2100.

La Powerscreen Warrior 2100 es una criba móvil de alto rendimiento diseñada para operaciones exigentes en sectores como minería, reciclaje, áridos y construcción, destacando por su eficiencia, robustez estructural y versatilidad operativa en tareas de clasificación de materiales.

La Warrior 2100 es su innovadora criba Triple Shaft (de triple eje), con una tecnología patentada por Powerscreen que mejora el movimiento elíptico del material sobre la malla, ofreciendo un rendimiento superior frente a sistemas de doble eje tradicionales. Este sistema permite ajustar con precisión la amplitud, velocidad y ángulo de cribado, optimizando la eficiencia de separación en diferentes tipos de material, ya sean secos, húmedos, pegajosos o abrasivos.

La unidad puede montar dos o tres pisos, dispone de una superficie de cribado de 6,1 x 1,83 m, lo que permite producir hasta tres productos finales simultáneamente. Su capacidad de producción alcanza las 700 t/h, dependiendo del tipo de material.

La Warrior 2100 está equipada con un motor Cat C4.4 (Etapa V / Tier 4 Final), de bajo consumo y alto par, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y respetuoso con el medio ambiente. Todos los sistemas hidráulicos y eléctricos están optimizados para garantizar un rendimiento constante y una operación sencilla.

PRODUTIVA

El fabricante portugués de superficies cribantes para el sector de los áridos y la minería, Produtiva, estuvo presente en Bauma en el pabellón de trituración y clasificación, donde presentó sus conocidas mallas y varias innovaciones en soluciones de cribado para la industria extractiva. Su presencia en la feria muniquesa es ya un clásico y a su stand acuden clientes y amigos a ver las últimas novedades de su línea de mallas metálicas de alta resistencia, diseñadas para optimizar la eficiencia en los procesos de clasificación de materiales en sectores como la minería, la construcción y el reciclaje.

Produtiva mostraba en Bauma su amplio elenco de superficies cribantes. Mallas metálicas fabricadas en acero al carbono o acero inoxidable; mallas anticolmatantes para trabajar con materiales húmedos y pegajosos; mallas de poliuretano y caucho, muy resistentes a la abrasión y al desgaste y disponibles en formatos modulares o en paneles completos; mallas modulares intercambiables, una opción en poliuretano, caucho o metálicas para reducir los tiempos de cambio y parada de la máquina; las chapas perforadas de alta resistencia mecánica; y las mallas de acero de alto carbono con tratamiento térmico para una mayor durabilidad y resistencia al desgaste, muy utilizadas para procesos intensivos.

Entre las novedades técnicas presentadas, destacó su sistema de mallas modulares intercambiables, que permite una adaptación rápida a diferentes granulometrías, reduciendo tiempos de inactividad y mejorando la productividad. Estas mallas están fabricadas con aceros especiales tratados térmicamente, lo que les confiere una mayor durabilidad y resistencia al desgaste.

Además, Produtiva introdujo soluciones con recubrimientos anticorrosivos avanzados, ideales para entornos húmedos o con alta salinidad, prolongando la vida útil de los equipos y reduciendo los costes de mantenimiento. La empresa también presentó sistemas de fijación rápida que facilitan el montaje y desmontaje de las mallas, optimizando los procesos operativos.

REV

El fabricante italiano REV, distribuido en España por Smartcrush, estuvo presente igualmente en el stand de Bauma con un pequeño espacio contratado donde se mostraban imágenes de todos los equipos de fabricación. La gama de grupos móviles de trituración y clasificación REV representa soluciones industriales de alto rendimiento para el procesamiento de materiales pétreos en aplicaciones como minería, construcción, reciclaje y obras civiles. La empresa italiana REV s.r.l., especializada en maquinaria de trituración y clasificación, ofrece una línea robusta de equipos móviles sobre cadenas y ruedas que integran tecnologías de trituración primaria, secundaria y sistemas de cribado, combinando eficiencia operativa con movilidad y facilidad de mantenimiento.

La gama REV ofrece varios modelos equipados con machacadoras de mandíbulas, molinos impactores y trituradores de cono según la aplicación deseada. Así, la serie GCR está formada por los equipos con machacadora de mandíbula y son específicos para la trituración primaria, alcanzando capacidades de producción de hasta 600 t/h con bocas de entrada de hasta 1200 x 900 mm. La línea GCV es la que comprende los equipos con molino impactor, unas unidades más indicadas para materiales abrasivos de dureza media, que proporcionan una alta cubicidad del producto final, con capacidades de hasta 500 t/h. Por último, la serie GCS es la que incorpora los trituradores de cono para reducciones secundarias y terciarias. Permiten obtener granulometrías finas y homogéneas con eficiencia energética y bajo desgaste. Todos los grupos móviles de REV están equipados con motores diésel Cat o eléctricos, dependiendo del modelo, y cumplen con normativas europeas de emisiones (EU Stage V).

REV también cuenta con una línea muy interesante de grupos móviles de clasificación, que monta cribas vibrantes de uno a tres pisos, ajustables según las necesidades granulométricas. Estas pueden tener superficies desde 4 hasta 12 m², con capacidad para clasificar hasta 400 t/h. Algunas versiones integran sistemas de recirculación que permiten reprocesar el sobretamaño en circuito cerrado, optimizando la producción.

ROCKSTER

El fabricante austriaco Rockster de grupos móviles de trituración y clasificación estuvo presente en Bauma mostrando una de sus unidades más grandes, la R1000S. En España, estas unidades son comercializadas por la empresa madrileña Smartcrush.

El Rockster R1000 es un grupo móvil de trituración por impacto que combina eficiencia, movilidad y versatilidad, orientado a aplicaciones exigentes en reciclaje de RCD, asfalto, hormigón y piedra natural. Este equipo de trituración destaca por su diseño compacto, facilidad de transporte y sistema de control inteligente, que garantizan altos niveles de productividad y una operación segura. El grupo móvil R1000 monta un potente triturador de impacto de boca 960 x 720 mm, capaz de procesar materiales de gran dureza con una granulometría adaptable. Gracias a su sistema de ajuste hidráulico, a su criba en cabeza y a su cinta de retorno integrada, la máquina puede trabajar en circuito cerrado, lo que permite la obtención de un producto final uniforme en una sola pasada. Su producción máxima alcanza las 280 t/h y su accionamiento es de 250 kW de potencia. El peso total del equipo con la criba en cabeza y el transportador de retorno para la trituración del sobretamaño es de 35,5 t.

Una de las innovaciones más destacadas del Rockster R1000 es su sistema de control inteligente RSB (Rockster Smart Control), que permite un ajuste preciso de todos los parámetros operativos desde una pantalla táctil. Este sistema monitoriza el estado de la máquina en tiempo real, optimiza el consumo de combustible y reduce el tiempo de inactividad gracias a diagnósticos rápidos. En el stand de Bauma, la firma Rockster hacía mención a los 55 países del mundo donde los equipos móviles austriacos se encuentran trabajando con resultados excelentes.

RUBBLE MASTER

El fabricante austriaco Rubble Master, representado en España por Mycsa, estuvo presente en Bauma en su espacio habitual con sus más recientes innovaciones en maquinaria de trituración y cribado móvil, destacando por su enfoque en sostenibilidad, eficiencia energética y digitalización.

Una de sus principales novedades fue el grupo móvil RM J110X, una unidad automarchante con machacadora de mandíbulas de gran producción (hasta 450 t/h), diseñada bajo la filosofía RM Next. Este equipo incorpora un sistema de accionamiento híbrido diésel-eléctrico que permite una reducción significativa en el consumo de combustible y emisiones, sin comprometer el rendimiento.

Además, Rubble Master amplió su gama de equipos eléctricos con soluciones 100% eléctricas y opciones híbridas, lo que permite a los clientes alcanzar ahorros de hasta un 50% en costes energéticos. Estos sistemas también contribuyen a una operación más silenciosa y respetuosa con el medio ambiente.

En el ámbito digital, la empresa destacó su plataforma RM XSMART, que ofrece telemetría avanzada y gestión de flotas en tiempo real. Esta herramienta facilita el mantenimiento predictivo, optimiza el uso de las máquinas y permite modelos de financiación basados en el uso real, lo que resulta especialmente beneficioso para empresas de alquiler.

Rubble Master también enfatizó la modularidad de sus equipos, permitiendo combinaciones flexibles entre equipos de trituración, equipos de clasificación y cintas transportadoras. Esta versatilidad permite a los operadores adaptar rápidamente sus configuraciones a las necesidades específicas del sitio, mejorando la eficiencia operativa y reduciendo los tiempos de inactividad.

Además del novedoso RM J110X en la zona exterior del pabellón, Rubble Master mostró el grupo móvil con molino impactor RM 90X, una unidad accionada por un motor de 194 kW de potencia que con una boca de 860 x 650 mm permite tamaños máximos de alimentación de 500 mm. Su producción máxima es de 200 t/h.

RULMECA

El fabricante italiano Rulmeca de mototambores, tambores y rodillos para el sector del transporte estuvo exponiendo en Bauma con un gran stand donde se mostraron dos de sus últimas innovaciones, además de muestras de su amplia gama de fabricados para todo tipo de sectores donde el transporte de sólidos y graneles sea fundamental.

Respecto a las innovaciones, presentó el RMS, el sistema de monitoreo de transportadores. El RMS es una solución avanzada que permite la supervisión en tiempo real de componentes críticos de transportadores, como mototambores y rodillos. Con una interfaz intuitiva y análisis de datos en vivo, el sistema facilita el mantenimiento predictivo, optimiza el rendimiento y reduce el tiempo de inactividad. Esta tecnología representa un paso significativo hacia la automatización y eficiencia en operaciones industriales.

La segunda innovación fue la serie de rodillos 111, diseñados para aplicaciones ligeras en entornos corrosivos y húmedos. Estos rodillos, fabricados con una combinación de polímeros de alta resistencia, ofrecen un funcionamiento silencioso y suave. Las tapas de los extremos están hechas de polipropileno con rodamientos de acero inoxidable AISI 420C, proporcionando un sellado tipo laberinto centrífugo que mejora la protección contra contaminantes.

El material del tubo está fabricado en polímero técnico de alta resistencia, normalmente polipropileno (PP) o polietileno de alta densidad (HDPE), aunque opcionalmente está también disponible en PVC o acero con recubrimiento, dependiendo del entorno de operación. El diámetro exterior estándar puede ser de 50, 63 o 80 mm. Por su parte, el eje es de acero galvanizado, acero inoxidable o acero recubierto en cromo duro, siendo el diámetro de 8, 10 o 12 mm. Los rodamientos son de bolas de alta calidad, tipo AISI 420C para versiones inoxidables y el sellado con sistema laberíntico centrífugo, que evita la entrada de agua, polvo y contaminantes.

La Serie 111 es adecuada para rangos de temperatura de -10°C hasta +50°C, cuenta con versiones especiales disponibles para condiciones más extremas, y se encuentran diseñados para cargas ligeras, soportando hasta 60-80 kg por rodillo, dependiendo del diámetro y tipo de eje.

SANDVIK

En el pabellón de trituración estuvo exponiendo el fabricante nórdico Sandvik, quien contó con un apartado para su línea de equipos de trituración y clasificación fijos, donde mostró varias maquetas y un triturador de cono de última generación. Los equipos Sandvik se caracterizan por su flexibilidad y altas producciones, lo que permite su uso en todo tipo de instalaciones fijas independientemente de la tipología de la roca a triturar y/o clasificar.

En el stand de Bauma se expuso en una ubicación preferencial el nuevo triturador de cono Sandvik CH865i, un equipo diseñado para aplicaciones de trituración secundaria y terciaria. Equipado con el sistema de automatización SAM (Sandvik Automation and Monitoring), permite un monitoreo en tiempo real de los parámetros críticos, como la presión de aceite y la temperatura y nivel de carga, optimizando el rendimiento y reduciendo el tiempo de inactividad.

En el apartado de clasificación, Sandvik presentó la criba vibratoria SK2462, que ofrece una capacidad de procesamiento de hasta 600 t/h. Su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución de componentes, mientras que su sistema de vibración ajustable mejora la eficiencia en la separación de materiales. No hubo una presencia de esta novedad en la feria, aunque se mostraron varias maquetas a escala reducida de esta nueva criba y de otras para el sector minero.

La sostenibilidad también fue el enfoque central en las novedades de Sandvik. Los nuevos equipos incorporan motores eléctricos de alta eficiencia y sistemas de recuperación de energía, reduciendo las emisiones de CO₂ y el consumo energético. Además, el uso de materiales reciclables en la fabricación de componentes refleja el compromiso de la empresa con la economía circular.

La conectividad también ha sido potenciada mediante la integración con la plataforma digital MySandvik, que permite a los operadores acceder a datos operativos, programar mantenimientos y recibir alertas en tiempo real, mejorando la toma de decisiones y la productividad. Con estas innovaciones, Sandvik reafirma su liderazgo en el sector, ofreciendo soluciones que combinan tecnología avanzada, eficiencia operativa y responsabilidad ambiental.

SBM

El fabricante de grupos móviles SBM, distribuido en España por Ascendum, acudió a Bauma con un stand que estuvo permanentemente abarrotado de gente y donde se expuso el primer grupo móvil construido por el fabricante. Entre los equipos que se lanzaron con motivo de Bauma fue el Remax 600, una unidad de 600 t/h de producción que permite tamaños de alimentación de 1.000 mm. Se trata de un grupo móvil totalmente híbrido con motor EU 5 y generador a bordo de 520 kVa, que incorpora un precribador de dos pisos, sobre el que actúa un separador magnético, y una criba bajo la cinta transportadora principal. El equipo pesa menos de 90 toneladas.

El segundo equipo presentado fue el JawMax 300 con su unidad de cribado secundario de dos pisos. Con un peso inferior a 40 toneladas y la producción de tres granulometrías finales en una sola pasada, la potente machacadora de mandíbulas de 300 t/h (abertura de entrada: 1.000 x 600 mm) ofrece ahora una solución flexible, por ejemplo, para el reciclaje en el centro de las ciudades o para el procesamiento local de pequeños acopios de materias primas o materiales residuales almacenados. Si el Jaw Max 300 se utiliza únicamente como machacadora primaria, la criba secundaria de dos pisos totalmente eléctrica (área de cribado: 1.200 x 3.000 mm) puede desmontarse fácilmente.

SCHULTE STRATHAUS

El fabricante alemán Schulte Strathaus de rascadores y componentes para la limpieza de las cintas transportadoras estuvo presente en Bauma con un stand con muchos productos de su línea de fabricación. Conocidos como Starclean garantizan que las cintas transportadoras tengan una vida larga y sin preocupaciones. El camino hacia un transporte eficiente de material a granel y la optimización de la rentabilidad de su cinta transportadora incluye una limpieza adecuada de la cinta transportadora, un centrado fiable de la cinta transportadora y el sellado del sistema.

El sistema Starclean proporciona una solución integral que ofrece numerosas ventajas. La optimización de todo el sistema de la planta y el control inteligente y eficiente del flujo de material permiten un transporte económico de materiales a granel. Al mismo tiempo, se reduce la generación de polvo, perjudicial para el medio ambiente y la salud, y se incrementa significativamente la vida útil del sistema transportador.

Un elemento clave del sistema de control de vertidos Starclean son los rascadores de la cinta transportadora. Los rascadores garantizan una limpieza adecuada y cuidadosa de la cinta transportadora. Gracias al innovador mecanismo Twist-Swing, los rascadores se adaptan de forma óptima a la cinta durante el funcionamiento y la protegen de posibles daños. Gracias al escaso desgaste de los rascadores y a la eficaz limpieza de la cinta transportadora, la vida útil de ambos componentes se prolonga considerablemente. Esto se traduce en una reducción de los costes de sustitución y mantenimiento. Además, las cuchillas de los rascadores pueden sustituirse sin herramientas cuando es necesario cambiar las piezas de desgaste.

Para apoyar el proceso de control de derrames, Starclean ofrece además sistemas de impacto que absorben la energía de caída del material a granel, protegiendo la cinta de daños cuando el material cae sobre el transportador. Además, los sistemas de seguimiento de Starclean proporcionan un centrado fiable de la cinta transportadora en caso de seguimiento erróneo para evitar la pérdida de material.

WEIR MINERALS

En el stand de trituración y clasificación de Bauma se encontraba la multinacional Weir Minerals con un stand muy bien diseñado pero sin ningún equipo expuesto. Sin embargo, se hacía alusión a tres líneas de equipos concretas, que de alguna manera fueron las protagonistas de esta pasada edición de Bauma.

La primera línea fue la de las plantas de lavado compactas Sandmaster de la serie SP, una solución compacta y modular para la producción de arena de alta calidad. Diseñada para aplicaciones en minería y áridos, esta planta integra bombas Warman, hidrociclones Cavex y motores eléctricos de alta eficiencia, además de escurridores vibrantes para la eliminación del agua. Su diseño robusto y de bajo mantenimiento permite una instalación rápida y una operación fiable, incluso en condiciones exigentes. Además, su configuración modular facilita la adaptación a diferentes necesidades de producción y espacio disponible en el sitio.

La segunda línea de equipos allí mostrada fue la de los molinos de cilindros de alta presión Enduron HPGR, unos equipos de conminución cada día más utilizados. Representan una evolución significativa en la conminución de minerales y ofrecen una eficiencia energética superior, con ahorros de hasta un 40% en comparación con los circuitos tradicionales de molienda SAG. Su diseño incluye cojinetes de alta capacidad y un sistema de autocompensación que permite un desgaste uniforme y una mayor vida útil de los componentes. Además, los rodillos están equipados con superficies de tungsteno de alta resistencia, lo que garantiza una operación continua aplicaciones de alta dureza, como el procesamiento de mineral de hierro.

Por último, fueron los hidrociclones Cavex 2 los equipos con un protagonismo especial en el stand de Weir Minerals en Bauma. Se trata de la última generación en tecnología de clasificación y separación de partículas. Gracias a su diseño optimizado, ofrecen una capacidad volumétrica hasta un 30% mayor y una eficiencia de clasificación superior. Estos equipos son ideales para aplicaciones de deslamado y clasificación fina, mejorando la recuperación de minerales y reduciendo las pérdidas en el proceso. Además, su construcción robusta y materiales resistentes al desgaste prolongan la vida útil del equipo, reduciendo los costes de mantenimiento y operación.