Olvidados ya los problemas generados en la feria de Conexpo 2020 como consecuencia del Covid, la presente edición ha vuelto a marcar máximos históricos en un encuentro que en ningún caso hacía pensar que la economía americana se hubiera resentido ni que la guerra actual estuviera afectando de forma directa al sector construcción en ese continente.

Por encima de los 140.000 visitantes, un montante un 1% superior a los algo más de 139.000 asistentes de la edición del 2023, han acudido del 3 al 7 de marzo a la ciudad americana de Las Vegas, en el estado de Nevada, marcando nuevos récords tanto en lo que al espacio de exposición contratado se refiere, como al número de expositores a la cantidad de asistentes a la feria y a las sesiones técnicas paralelas. La feria de construcción, hormigón y áridos, como su nombre indica (Conexpo-Construction Exposition; Con- Concrete, hormigón en castellano; y Agg- Aggregates, áridos en castellano), es actualmente el acontecimiento ferial y educacional más importante que tiene lugar en el continente americano. En esta ocasión se han presentado más de 1.450 nuevos productos y servicios relacionados con las industrias anteriormente mencionadas, que se ha celebrado en el Convention Center de Las Vegas.

Respecto al espacio contratado, ha sido el mismo que en la edición anterior de Conexpo. Según la dirección 278.710 m2 netos, donde 2.400 expositores de casi 40 países, han mostrado sus novedades en maquinaria o servicios.

Tras la inauguración del nuevo Centro de Convenciones, la feria ha quedado dividida en dos zonas conectadas por autobuses. La zona habitual de la feria y un área alejada, denominada Festival Grounds, más específica para los equipos de elevación y movimiento de tierras, que obliga a coger algún tipo de transporte o a caminar 20-30 minutos en función del pabellón en el que uno se encuentre.

En lo que a visitantes se refiere, Conexpo Con/Agg 2026 ha tenido cerca de 140.000 asistentes de 128 países, un número similar a la edición anterior. Las visitas extranjeras con mayores registros procedían de Canadá y Latinoamérica, siendo la calidad también muy elevada. Según los formularios de inscripción, el 78% de los visitantes tenían puestos de dirección, entre los que destacaba el 35% de presidentes, propietarios de las empresas, directores generales, vicepresidentes o directores financieros.

La edición de este año ha puesto de relieve que el sector de la construcción está evolucionando en muchos aspectos para adaptarse a tecnologías, productos y prácticas sostenibles. Los asistentes pudieron ver la sostenibilidad en acción, desde equipos de construcción eléctricos hasta materiales más reciclables y oportunidades de reducción de residuos, destacando los equipos autónomos y conectados.

Uno de los aspectos más importantes en la feria de Conexpo son los programas educacionales, que es como la organización los denomina. Son ponencias técnicas impartidas por profesionales de renombre sobre aspectos técnicos del sector de los áridos y los hormigones. En esta ocasión, 95.000 asistentes, frente a los 91.000 asistentes de la edición del 2023, acudieron a estas jornadas técnicas todas impartidas en inglés, lo que supone un 4,3% más que en el encuentro de 2023. Estos programas educacionales cada vez tienen más éxito, ya que todos los cursos permiten la obtención de créditos universitarios, que sirven posteriormente para completar las horas lectivas que obligan a realizar las diferentes carreras universitarias americanas relacionadas con el sector. En esta edición, han sido cerca de 200 sesiones educativas las que se han impartido en Conexpo.

Conexpo Con/Agg es la feria con más soporte y apoyos a nivel internacional. Cerca de un centenar de asociaciones nacionales, canadienses y de 20 países más han estado presentes de una u otra forma favoreciendo unos de los eventos con más trascendencia en todo el mundo. De hecho, muchas de estas asociaciones han aprovechado dicha feria para organizar sus asambleas anuales, convenciones, reuniones o jornadas técnicas, lo que todavía ha incrementado aún más la calidad de los asistentes a Conexpo.

Conexpo pertenece y está organizada por AEM, la Association of Equipment Manufacturers de Estados Unidos, que representa a fabricantes y proveedores de equipos todoterreno con más de 1.000 empresas y más de 200 líneas de productos en los sectores de la agricultura y la industria relacionada con la construcción en todo el mundo. La industria de fabricación de equipos en Estados Unidos mantiene 3 millones de puestos de trabajo y aporta aproximadamente 295.000 millones de dólares a la economía cada año.

IMPRESIONES GENERALES

Los visitantes europeos del sector de las obras públicas, construcción y minería están acostumbrados a recorrer ferias perfectamente simétricas, como puede ser la Bauma, o ferias con menos simetría, aunque con un cierto orden, como pudieran ser Intermat o Smopyc. El caso de Conexpo en Las Vegas es actualmente muy similar a los dos últimos ejemplos: la adhesión de pabellones y áreas exteriores a las diseñadas inicialmente ha generado una feria algo más incómoda para ser visitada.

Además, tras las obras de construcción del nuevo centro de exposiciones, la zona Festival Grounds que se había abierto en la edición 2020 queda ya como fija, siendo un área expositiva a cierta distancia, lo que ha generado todavía más trastornos a los visitantes. Por el contrario, un congreso perfectamente organizado con ponencias muy interesantes, el bombardeo de información antes, durante y después de la feria, la logística y maquinaria para expositores, el marketing asociado al evento, una APP francamente buena, etc., son sólo algunos de los aspectos más significativos de esta feria americana, de la cual muchas otras ferias europeas deberían aprender. Las impresiones generales del evento han sido múltiples y muy parecidas en muchos casos a las observadas en anteriores ediciones

El primer aspecto que más llama la atención cuando uno llega a una feria americana es la denominación que reciben los diferentes modelos de los distintos fabricantes. Una excavadora, un grupo móvil de trituración o incluso un compresor esté bautizado diferente que en Europa, lo que puede llevar a error y pensar que se trata de nuevos modelos de reciente lanzamiento.

Esta denominación de los diferentes equipos corresponde muchas veces a las distintas unidades utilizadas, siendo el sistema métrico decimal el empleado en Europa y el sistema anglosajón, también conocido como imperial, en Estados Unidos.

Además de las denominaciones americanas, se aprecian importantes diferencias en las medidas de los equipos, en las capacidades y en los diseños. Uno de los ejemplos más significativos son las retrocargadoras; mientras que en Europa se encuentran prácticamente todas cabinadas, con estabilizadores que suben y bajan en la vertical y con corredera del brazo retro, los modelos comercializados en Estados Unidos van muchas con la cabina abierta, los estabilizadores bajan con caída circular (en abanico) y no disponen de corredera en el brazo retro. Las diferencias se deben a la gran cantidad de espacio con que cuentan en las obras urbanas frente a las reducidas áreas donde tienen lugar los trabajos en Europa.

Las dimensiones de los camiones hormigoneras, las bañeras para el transporte de áridos y materiales, las grúas sobre camión, el tamaño de los grupos móviles de trituración y clasificación, etc., son sólo algunos ejemplos que muestran cómo las medidas de la maquinaria en Estados Unidos son igualmente muy diferentes.

Otro aspecto que llama la atención en la feria de Las Vegas es la gran cantidad de modificaciones que se pueden realizar a las propias máquinas y a los vehículos en general. Mientras que en Europa cualquier transformación debe estar aprobada, justificada y se admiten las mínimas, en Estados Unidos los camiones, excavadoras o vehículos auxiliares pueden tener modificaciones en los trenes de rodaje, las dimensiones, las aplicaciones, etc., sin representar ningún problema con las homologaciones.

En el apartado de trituración se ha visto un descenso significativo de las empresas que exponían equipos para plantas fijas, habiéndose incrementado fuertemente el número de unidades móviles sobre ruedas y cadenas de trituración y clasificación. En esta edición se han visto importantes diferencias de medidas entre los grandes equipos americanos, fundamentalmente sobre ruedas, frente a las unidades europeas, mucho más reducidas y compactas para hacer frente a la normativa vigente. Destacó la enorme cantidad de equipos móviles para la reducción de maderas, palets y podas.

Sin embargo, en esta ocasión no se han visto prácticamente prototipos de maquinaria o motores de hidrógeno. Las compañías ya han aceptado que los equipos eléctricos sólo tienen justificación en determinadas unidades auxiliares pequeñas y la evolución de las máquinas ha pasado a la conectividad y la autonomía, habiendo dejado de lado el desarrollo de hidrógeno. La presencia de equipos eléctricos ha sido muy importante y prácticamente todos los fabricantes han expuesto las unidades que fabrican con baterías.

Como se ha comentado anteriormente, la automatización de los equipos es cada vez más alta y mientras algunos pueden ser operados de forma remota a cientos de kilómetros de distancia por técnicos competentes, otros directamente han sido diseñados y fabricados para que la inteligencia artificial, a través de programas e información específica adquirida del lugar de trabajo, realicen el trabajo de una forma segura y productiva. Es de esperar que para futuras ediciones de este tipo de ferias, se vayan viendo más máquinas donde el operador convencional vaya perdiendo protagonismo.

UN POCO DE HISTORIA

En sus inicios, Conexpo vino celebrándose en el mes de febrero en el centro de exposiciones McCormick de Chicago, hasta que el tamaño de la feria se hizo demasiado grande y se produjo el gran inconveniente de tener que celebrarla en dos emplazamientos diferentes de la ciudad. Este escollo, unido a las fuertes presiones de los sindicatos en reivindicaciones que encarecían notablemente los costes, junto al poco favorecedor clima de Chicago en esta época del año, con temperaturas bajo cero y alta humedad, empujaron a los organizadores a buscar un emplazamiento más favorable a los costes y más alentador para la visita de los usuarios e interesados en general. Se hizo un primer tanteo en Las Vegas, pero las infraestructuras de la ciudad del juego en aquella época no eran las que son hoy en día y el intento no dejó satisfechos ni a organizadores ni a visitantes. En el año 1981 se trasladó Conexpo al astródromo de Houston, Tejas, donde los resultados tampoco fueron los apetecidos, dados los inconvenientes de la macrociudad y también los elevados costes asociados. Es ahí cuando se decide finalmente nombrar como sede permanente el recién construido Centro de Convenciones de Las Vegas, Nevada, con una nueva filosofía de participación y promoción.

El Conexpo de los primeros tiempos, hasta el año 1981, nada tenía que ver con la exposición que se conoce hoy en día. Era una feria elitista, en la que sólo podían participar empresas americanas pertenecientes a la Asociación Americana de Construcción- CIMA, o empresas extranjeras con fábricas en Estados Unidos. Su periodicidad hasta el año 1993 era cada seis años, y la exposición estaba prácticamente destinada a la presentación de prototipos o máquinas realmente nuevas, quedando rechazadas la exhibición de equipos maquillados con nuevas denominaciones. Era como una gran fiesta de la técnica y la promoción, ya que los fabricantes preparaban con tiempo sus modelos y prototipos, y los responsables de marketing organizaban auténticos shows de todo tipo y stands de gran espectacularidad para atraer a los visitantes. Es cierto que las empresas que acudían entonces a Conexpo eran sólo las grandes marcas, de gran potencia económica, y no existían prácticamente stands de empresas modestas o industria auxiliar. En la propia exposición, y en base a los prototipos exhibidos, se firmaban gran cantidad de pedidos, ya que era entonces la forma casi tradicional de compra para estar a la última en los avances tecnológicos.

En definitiva, el éxito de ventas y público en Conexpo estaba siempre garantizado. En el año 1981 la CIMA aceptó ya la participación de fabricantes extranjeros, y Conexpo comenzó a crecer a buen ritmo; sin embargo, entre las ediciones de 1987 y 1993 se produjo una escisión dentro de esta organización, ya que un gran número de fabricantes consideraban excesiva su aportación a la Asociación y, por lo tanto, a la exposición.

Estos disidentes correspondían sobre todo a los grandes fabricantes de maquinaria de construcción y maquinaria de obras públicas, como Caterpillar, Case, John Deere, etc., que en protesta dejaron de acudir al certamen hasta la edición de 1999, en la que se incorporaron nuevamente una vez aclaradas sus diferencias con la Asociación.

Hace años, cuando las ferias y exposiciones eran una novedad en Las Vegas, en la gran ciudad mundial del juego, todos los servicios eran baratos para que el destino del dinero fuera el propio juego. Existían paquetes desde cualquier lugar de América que incluía el avión y el hotel a precios baratísimos con el único fin de que la gente gastara en el juego. Actualmente, y tras el boom de las ferias celebradas en el Centro de Convenciones de Las Vegas, entre las que se encuentran dos ferias anuales de informática, así como la propia evolución que ha sufrido la ciudad hacia una ciudad de ocio y diversión, Las Vegas se ha convertido en una urbe muy cara donde ir una semana cada tres años a visitar la Conexpo es prácticamente un lujo. Lo que era hace unos años el ingreso principal de la ciudad: el juego, se encuentra actualmente dividido a partes iguales con el turismo y las compras. De ahí que el precio de los servicios se haya incrementado tan fuertemente en los últimos años.

SESIONES EDUCACIONALES

Como ya se ha comentado anteriormente, el nombre de Conexpo Con/ Agg resume la feria de maquinaria de construcción, conocida como Conexpo, y la parte relativa al hormigón y los áridos, conocida como Con/Agg, o lo que es lo mismo en anglosajón: Concrete/Aggregates. Este nombre también incluye los importantes seminarios que se celebran conjuntamente, gracias a un acuerdo firmado hace años por los fabricantes y consumidores de áridos, cemento y hormigón, a traves de la NAA- Asociación Nacional de Áridos y la NRMCA Asociación Nacional de Hormigones Preparados.

Realmente, parte del éxito que tiene Conexpo en todo el continente americano es por los diferentes seminarios que tienen lugar paralelamente a la exposición. Su importante variedad y su gran calidad hacen que una elevada cantidad de público que acude a la feria sea de los departamentos de ingeniería y producción de las empresas y responsables de plantas y maquinaria interesados en ampliar sus conocimientos.

En esta edición de Conexpo Con/ Agg ha habido conferencias todos los días de la feria en sesiones de mañana y tarde en varias salas repartidas por el nuevo Centro de Convenciones. En la edición de 2026 se han dictado ponencias del sector de los áridos, asfalto, hormigón, mejores prácticas empresariales, zona comunitaria, hormigón, grúas y elevación, movimiento de tierras y desarrollo del sitio de trabajo, el empoderamiento de la mujer, dirección de personas y mantenimiento, ground breakers stage, seguridad y salud, pequeños negocios, sostenibilidad, soluciones tecnológicas y trabajadores. El programa de seminarios 2026 de Conexpo Con/Agg ofreció casi 200 sesiones, donde acudieron alrededor de 95.000 interesados. Como aspecto más importante hay que mencionar, como ya se ha comentado, la obtención de créditos compatibles con los exigidos en universidades técnicas americanas. En cada conferencia se indicaba el número de créditos que se otorgaban, que posteriormente era posible convalidar en ciertas universidades e institutos técnicos. Estas convalidaciones se realizaron por primera vez en la edición de 2011.

EXPOSITORES ESPAÑOLES

En esta edición, no fueron muchas las empresas españolas que expusieron en Conexpo, siendo únicamente las mostradas a continuación las dedicadas de una forma directa al sector que abarca este medio.

BLUMAQ

La empresa española Blumaq, especializada en la distribución y suministro de repuestos y componentes para maquinaria de construcción, minería y obra pública, participó en Conexpo con un stand donde se mostró su amplia oferta de soluciones aftermarket y reforzó su estrategia de expansión internacional, especialmente en el mercado norteamericano.

Fundada en España y con presencia global, Blumaq se ha consolidado como uno de los principales proveedores de recambios para maquinaria pesada, con un catálogo que supera las 100.000 referencias destinadas a excavadoras, cargadoras, buldóceres, dúmperes y otros equipos utilizados en sectores como la construcción, la minería o las infraestructuras. Durante la feria, la empresa presentó sus últimas novedades en componentes y destacó su capacidad para ofrecer soluciones rápidas y eficientes que permiten mantener las máquinas operativas y reducir los tiempos de parada en obra.

Uno de los aspectos más destacados de la presencia de Blumaq en Conexpo fue la consolidación de su estrategia de crecimiento en Estados Unidos. En este contexto, la compañía anunció la ampliación de su colaboración con el fabricante italiano Berco, reconocido mundialmente por sus sistemas de rodaje para maquinaria pesada. Gracias a este acuerdo, Blumaq actúa como distribuidor autorizado de la gama completa de componentes de tren de rodaje Berco en el mercado estadounidense, ampliando así su oferta de productos y fortaleciendo su presencia en un mercado altamente competitivo.

La incorporación de esta línea de productos permite a los profesionales de la construcción y la minería acceder a componentes de alto rendimiento diseñados para soportar condiciones de trabajo exigentes. Entre ellos se incluyen cadenas, rodillos, ruedas guía, segmentos y otros elementos fundamentales del tren de rodaje, caracterizados por su elevada durabilidad y precisión en la fabricación. La disponibilidad de estos componentes a través de la red de distribución de Blumaq facilita además tiempos de entrega más rápidos y un soporte técnico especializado para los clientes.

Durante la feria, el equipo de Blumaq también presentó mejoras en sus procesos de control de calidad y en su logística internacional, aspectos clave para garantizar la fiabilidad de los repuestos y su disponibilidad en distintos mercados. La compañía ha desarrollado una red global de centros logísticos y filiales que le permite suministrar componentes en múltiples regiones del mundo con rapidez y eficiencia, respondiendo a las necesidades de empresas constructoras, mineras y de mantenimiento de maquinaria.

Además de mostrar su catálogo de repuestos y componentes, la participación de Blumaq en Conexpo sirvió como punto de encuentro con clientes, distribuidores y profesionales del sector. La feria permitió a la empresa fortalecer relaciones comerciales, explorar nuevas oportunidades de negocio y consolidar su imagen como socio estratégico para la gestión y mantenimiento de flotas de maquinaria pesada.

Con su presencia en este evento internacional, Blumaq reafirma su apuesta por la innovación, la calidad y el servicio al cliente, posicionándose como un proveedor global de referencia en el mercado de recambios para maquinaria de construcción y minería. La participación en Conexpo 2026 refleja además la importancia del mercado norteamericano dentro de su estrategia de crecimiento y expansión internacional.

BYG

La empresa española BYG, especializada en la fabricación y distribución de herramientas de desgaste y repuestos para maquinaria de movimiento de tierras, minería y obra pública, participó en Conexpo dentro del stand del fabricante italiano ITR.

Durante la feria, BYG mostró su amplia gama de componentes de desgaste y herramientas de ataque al terreno (GET), desarrolladas para mejorar la productividad y reducir los costes de mantenimiento de maquinaria pesada. La compañía, fundada en 1967 y con sede en Molins de Rei (Barcelona), se ha consolidado como uno de los referentes internacionales en el diseño y fabricación de repuestos para excavadoras, cargadoras, buldóceres y otros equipos utilizados en sectores como la minería, las canteras o las Piezas y componentes propios de Blumaq y elementos de Berco se grandes obras de infraestructura.

Uno de los aspectos más destacados de la presencia de BYG en Conexpo fue la presentación de su tecnología Futura Wear Technology, una gama de productos de alto rendimiento diseñada para maximizar la durabilidad de los componentes sometidos a condiciones extremas de trabajo.

Estos sistemas incluyen dientes, portadientes, cuchillas, cantoneras, protectores y otros elementos críticos del cucharón y del equipo de excavación. Fabricados con aceros aleados de alta resistencia y tratamientos térmicos específicos, estos componentes están diseñados para ofrecer una mayor vida útil y mejorar la eficiencia en aplicaciones exigentes como minería, excavación en roca o manipulación de materiales abrasivos. En la feria, BYG contó con varios expositores donde pudieron verse distintos diseños y tallas de sus famosos dientes para todo tipo de máquinas, aplicaciones y terrenos.

La compañía también destacó su capacidad de ingeniería y desarrollo propio, que permite diseñar soluciones adaptadas a las necesidades específicas de cada aplicación. El departamento de I+D de BYG trabaja continuamente en el desarrollo de nuevos materiales y diseños que incrementen la resistencia al desgaste y optimicen el rendimiento de las herramientas de excavación. Estas mejoras no sólo aumentan la productividad de las máquinas, sino que también contribuyen a reducir los tiempos de parada y los costes operativos asociados al mantenimiento.

Otro de los pilares de la estrategia de BYG es su red internacional de distribución, que permite suministrar repuestos y herramientas a clientes en más de cien países. Durante Conexpo, la empresa reforzó su presencia en el mercado norteamericano, un mercado clave para el sector de la construcción y la minería, estableciendo nuevos contactos comerciales y fortaleciendo relaciones con distribuidores y empresas constructoras.

Con su participación en Conexpo, BYG reafirma su posicionamiento como proveedor internacional de soluciones de desgaste para maquinaria pesada, combinando ingeniería avanzada, materiales de alta resistencia y una sólida red global de distribución para responder a las exigencias de los sectores de la construcción y la minería.

MTG

El fabricante español MTG, especializado en dientes y portadientes para maquinaria de excavación y extracción, estuvo presente en Conexpo con un stand en el que presentó su solución digital Digging Insights. La digitalización está transformando rápidamente los sectores de la minería, la construcción y el movimiento de tierras, y en este contexto la compañía ha desarrollado Digging Monitor, un sistema avanzado que permite analizar y optimizar el rendimiento de las operaciones de excavación mediante el uso de datos en tiempo real.

Digging Monitor forma parte del ecosistema tecnológico Digging Insights, una plataforma digital creada por MTG para aportar conectividad e inteligencia a los equipos de excavación. Gracias a esta solución, componentes tradicionalmente pasivos como los dientes, protectores o labios del cucharón se convierten en elementos capaces de generar información relevante para mejorar la productividad y la eficiencia de las operaciones.

El objetivo principal del sistema es ofrecer a operadores y responsables de explotación una visión detallada de cada ciclo de excavación. Para ello analiza diversos parámetros relacionados con el comportamiento de la máquina, el rendimiento del operador y las condiciones del material excavado. A partir de estos datos es posible detectar oportunidades de mejora que permiten aumentar la producción por hora y reducir el coste por tonelada movida.

El sistema registra y analiza las diferentes fases del ciclo de trabajo, como la penetración del material, la carga del cucharón, la elevación, el giro de la máquina y la descarga. Toda esta información se presenta en una interfaz digital clara e intuitiva que facilita la interpretación de los datos y permite tomar decisiones basadas en información objetiva.

De esta manera, operadores y responsables de obra pueden optimizar los métodos de trabajo y mejorar el rendimiento global de los equipos.

Una de las ventajas más destacadas de Digging Monitor es su capacidad para comparar el rendimiento entre diferentes máquinas, operadores o zonas de trabajo. Esto permite detectar desviaciones en los procesos operativos o identificar prácticas que pueden mejorarse. En explotaciones mineras o grandes proyectos de movimiento de tierras, pequeñas mejoras en los ciclos de excavación pueden traducirse en incrementos significativos de productividad.

Además, el sistema se integra dentro de una arquitectura modular que permite combinarlo con otras soluciones digitales desarrolladas por MTG, como sistemas de monitorización de herramientas de desgaste o plataformas de análisis de datos. Esta flexibilidad facilita su implantación progresiva en operaciones con distintos niveles de digitalización.

En conjunto, Digging Monitor representa un paso importante hacia la transformación digital de las operaciones de excavación, convirtiendo los datos generados en la obra en información estratégica para mejorar la eficiencia, la seguridad y la rentabilidad de los proyectos.

NOVEDADES

BOBCAT

Bobcat presentó en Conexpo la evolución de su gama de cargadoras compactas, incorporando nuevas tecnologías, mayor control y mejoras centradas en la experiencia del operador. La compañía responde así a los cambios que vive el sector de la construcción, donde la próxima jubilación de parte de la mano de obra especializada obliga a facilitar el uso de la maquinaria mediante controles más intuitivos, sistemas inteligentes y un manejo simplificado.

La actualización se centra en la Serie R, que incorpora mejoras en rendimiento, control y fiabilidad, además de sistemas eléctricos rediseñados para soportar condiciones de trabajo exigentes. La gama incluye cargadoras compactas de orugas T66-2, T76-2 y T86-2, y cargadoras sobre ruedas S66-2, S76-2 y S86-2. Entre ellas destaca la T86-2, con 115 CV de potencia y una altura de elevación de 3,7 metros.

Las nuevas máquinas introducen mejoras significativas en la cabina, como un asiento con suspensión neumática y calefacción, mayor espacio de almacenamiento y una pantalla táctil de 8 pulgadas para gestionar los ajustes de la máquina. También incorporan cámaras traseras y laterales, conectividad Bluetooth y la posibilidad de crear hasta 20 perfiles de operador.

Además, la Serie R ofrece cuatro modos de conducción (Balanced, Agile, Dynamic y Charged) que permiten adaptar la respuesta de la máquina a diferentes tipos de trabajo y niveles de experiencia del operador.

Durante Conexpo, Bobcat también presentó varias tecnologías avanzadas, como Jobsite Companion, un sistema basado en inteligencia artificial que permite controlar funciones de la máquina mediante comandos de voz y obtener información en tiempo real de la obra.

La compañía mostró asimismo Bobcat Sense Detection Systems, con tecnologías de detección de personas y objetos mediante cámaras y radar, y Service.AI, una plataforma de asistencia técnica basada en inteligencia artificial que ayuda a reducir los tiempos de parada de las máquinas. Por último, Bobcat también expuso el RogueX3, un concepto de cargadora autónoma, eléctrica y modular diseñada para adaptarse a diferentes configuraciones y futuras fuentes de energía.

CASE

Case Construction Equipment presentó en Conexpo 2026 una de las exhibiciones más completas de su historia, con más de 40 máquinas expuestas en un espacio de 3.700 m², entre ellas cerca de 20 modelos nuevos o actualizados. La presencia del fabricante estuvo enfocada en ofrecer soluciones que permitan a los operadores trabajar con mayor eficiencia, seguridad y productividad, combinando maquinaria avanzada con nuevas tecnologías digitales para la gestión de flotas y el control del trabajo en obra.

Uno de los ejes de la exposición fue la ampliación de la gama de excavadoras, con nuevos modelos compactos, midi y de tamaño medio. Entre ellos destacan las excavadoras de 3 toneladas de la Serie D, diseñadas para operar en espacios reducidos gracias a su configuración de giro trasero cero. Estas máquinas incorporan controles intuitivos, mayor potencia hidráulica para trabajar con diferentes implementos y puntos de mantenimiento fácilmente accesibles.

Dentro de esta categoría sobresale la CX38D, el modelo más grande de la gama de 3 toneladas, equipado con control electrónico del acelerador, función auto-idle y un sistema de iluminación de alto rendimiento.

La compañía también presentó la CX70E, una excavadora midi que integra tecnología GNSS para mejorar la precisión en trabajos de excavación y manipulación de cargas. Junto a ella se mostraron excavadoras de radio corto de la Serie E, como la CX145E SR y la CX255E SR, que incorporan funciones como pesaje de carga en el cucharón, alarmas de altura y profundidad y asistencia dinámica de estabilidad para reducir movimientos durante la descarga. Estas máquinas cuentan además con una nueva cabina más espaciosa y una pantalla de 10 pulgadas que mejora la interacción del operador con el equipo.

En el ámbito de la electrificación, Case presentó la TL100EV, una minicargadora compacta eléctrica de orugas pensada para entornos sensibles al ruido y a las emisiones, como trabajos en interiores o zonas urbanas. El equipo dispone de tres motores eléctricos independientes, dos destinados a la tracción y uno al sistema hidráulico, lo que garantiza potencia y rendimiento incluso en aplicaciones exigentes. Además, puede trabajar con más de 40 implementos distintos, ampliando su versatilidad en obra.

Otra de las novedades fue el adelanto de la nueva Serie N de buldóceres, que incluye los modelos 650N, 750N y 850N. Estas máquinas incorporan mejoras en la experiencia del operador mediante una nueva estación de control con pantalla táctil, controles montados en el asiento y mayor visibilidad. También integran tecnologías destinadas a mejorar la eficiencia, como EcoMode, apagado automático al ralentí y ventiladores hidráulicos reversibles.

Case reforzó igualmente su oferta en cargadoras de ruedas con los modelos compactos 321G y 421G, diseñados para mejorar la productividad en espacios reducidos. El modelo 421G ofrece 112 hp y una capacidad de elevación superior a 7.170 kg, mientras que el 321G cuenta con 74 hp y una cabina rediseñada con joystick ergonómico. La compañía también anunció la ampliación de su gama de motoniveladoras con nuevos modelos de la Serie GR, todos ellos con potencias superiores a 200 hp. El mayor de ellos, el GR935 de 325 HP, está pensado para aplicaciones exigentes como la construcción de carreteras o trabajos de nivelación de gran escala.

Además de la maquinaria, Case destacó sus soluciones digitales, como la plataforma myCASEConstruction, que permite acceder a datos de flota en tiempo real, registros de mantenimiento y sistemas de control de máquinas en 2D y 3D. Con esta combinación de maquinaria y tecnología, la compañía reafirma su estrategia de ofrecer soluciones más eficientes y conectadas para el sector de la construcción.

CATERPILLAR

Caterpillar presentó en Conexpo diversas novedades dentro de su gama de maquinaria, destacando avances en eficiencia energética, automatización, conectividad y confort para el operador. Entre las principales innovaciones se encuentran el nuevo buldócer Cat D8 XE con sistema Electric Drive, las motoniveladoras Cat 150 y 160 de nueva generación y la actualización de los camiones articulados Cat 725, 730, 730 EJ y 735.

Uno de los lanzamientos más relevantes fue el buldócer D8 XE, que incorpora tecnología de accionamiento eléctrico. En lugar de utilizar un convertidor de par convencional, el motor Cat C15 acciona un generador que alimenta un motor eléctrico conectado a los mandos finales. Este sistema permite reducir el consumo de combustible hasta un 10% y mover hasta un 6% más de material en el mismo tiempo en comparación con el modelo estándar. Además, el Electric Drive cuenta con menos componentes mecánicos, lo que disminuye los costes de mantenimiento y reconstrucción. La eliminación de interrupciones de par permite una entrega de potencia más constante al suelo, mejorando la productividad en obra.

El D8 XE incorpora además la cabina común de la gama Next Generation, utilizada en los modelos D5 a D8. Este diseño mejora el espacio interior, la visibilidad y la comodidad del operador, con asiento de suspensión neumática y una pantalla táctil de 10 pulgadas desde la que se gestionan las funciones de la máquina y diferentes tecnologías de asistencia. Entre ellas destacan Stable Blade, Blade Load Monitor con GPS, Steer Assist, Traction Control y Slope Indicate. El equipo también puede equiparse con visión de 360º y herramientas de conectividad como Remote Troubleshoot y Remote Flash, que permiten realizar diagnósticos remotos y actualizaciones de software inalámbricas.

Otra novedad importante fue la actualización de las motoniveladoras Cat 150 y 160, que pasan a formar parte de la plataforma Next Generation. Estas máquinas combinan potencia probada con controles más inteligentes y una cabina completamente rediseñada. Una de las principales innovaciones es el uso de controles mediante joystick, que reducen el movimiento de brazos y manos y disminuyen la fatiga del operador. Los joysticks integran funciones de transmisión, dirección y control de implementos. Ambos modelos cuentan con nueve marchas hacia adelante y seis hacia atrás, además de una marcha de acabado para lograr nivelaciones más precisas.

La cabina también mejora la visibilidad gracias a ventanas más amplias y puede incorporar cámaras, sistema de detección de personas y tecnologías como Cat Grade para aumentar la precisión del trabajo.

Por último, Caterpillar presentó la nueva generación de dúmperes articulados Cat 725, 730, 730 EJ y 735, diseñados para mejorar rendimiento, seguridad y eficiencia. Estos modelos incorporan el motor Cat C13 con potencias entre 345 y 424 HP y una relación potencia-peso optimizada. Entre las innovaciones destacan el control automático de tracción, el control automático del retardador, limitadores de velocidad y sistemas de seguridad como Dynamic Roll Protection y Stability Assist para prevenir vuelcos. Además, incorporan tecnologías de gestión de carga útil, cámaras multivisión y sistemas de detección de objetos.

Un sistema de entrenamiento interactivo denominado Operator Coaching analiza el comportamiento del operador y ofrece recomendaciones para mejorar la eficiencia y la seguridad. Con estas innovaciones, Caterpillar refuerza su apuesta por maquinaria más eficiente, conectada y segura para las aplicaciones actuales del sector de la construcción y movimiento de tierras.

DEVELON

En Conexpo, el fabricante coreano Develon presentó oficialmente su nueva generación de excavadoras de cadenas Serie -9, una plataforma tecnológica completamente renovada que marca un salto importante en automatización, seguridad y eficiencia operativa. Dentro de esta nueva gama destacaron los modelos DX230LC-9, DX260LC-9, DX360LC-9 y DX400LC-9, máquinas diseñadas para cubrir el segmento medio-alto del movimiento de tierras, entre aproximadamente 23 y 40 toneladas de peso operativo. La nueva serie supone un cambio profundo respecto a generaciones anteriores al incorporar una arquitectura basada en control electrohidráulico (EH) en lugar de los tradicionales sistemas pilotados. Esta tecnología permite una respuesta más precisa de los movimientos y una mayor capacidad de personalización del comportamiento de la máquina, ya que el operador puede ajustar parámetros como la sensibilidad del joystick o la velocidad de respuesta de los circuitos hidráulicos.

Uno de los aspectos más innovadores de la Serie -9 es la incorporación de sistemas avanzados de seguridad basados en inteligencia artificial. Las excavadoras integran un sistema de cámaras de visión 360° combinado con sensores radar capaces de detectar la presencia de personas u objetos alrededor de la máquina. Cuando se identifica un riesgo en la zona de trabajo, el sistema puede activar automáticamente un E-Stop inteligente, deteniendo el movimiento de giro o desplazamiento para evitar accidentes.

Las nuevas excavadoras también incorporan un interfaz completamente renovado para el operador. En lugar del tradicional monitor, la cabina dispone de una pantalla táctil vertical de 12 pulgadas, similar a una tablet, que permite visualizar simultáneamente información de la máquina, cámaras de seguridad y sistemas de guiado. Esta interfaz facilita el acceso a los sistemas de control de obra y a las funciones de monitorización de la máquina, mejorando la interacción entre operador y equipo.

Desde el punto de vista de productividad, la nueva gama está preparada para sistemas de guiado y control de máquina, con compatibilidad directa para soluciones 2D y preparación para integración con sistemas 3D de proveedores como Trimble o Leica. Gracias a sensores IMU integrados de fábrica, la instalación de estos sistemas resulta más rápida y sencilla, permitiendo optimizar tareas de excavación, nivelación o movimiento de tierras con mayor precisión.

En términos de rendimiento, la gama cubre un amplio rango de aplicaciones. El modelo DX230LC-9, con un peso operativo en torno a las 23,6 toneladas y un cucharón de aproximadamente 1,2 m³, está orientado a trabajos generales de construcción y movimiento de tierras. El DX260LC-9, con unas 26 toneladas de peso, incorpora un motor diésel de unos 171 kW que cumple con las normativas de emisiones Stage V/Tier 4 Final.

En la parte superior de la gama se sitúan los modelos DX360LC-9 y DX400LC-9, excavadoras de mayor capacidad destinadas a trabajos intensivos en infraestructuras, canteras o grandes movimientos de material. En conjunto, los nuevos modelos presentados en Conexpo cubren potencias aproximadas entre 189 y 340 CV y pesos operativos desde unas 24 hasta 43,1 t.

Además del aumento de potencia, la nueva generación introduce mejoras en eficiencia energética mediante sistemas de gestión inteligente del motor y la hidráulica, así como nuevos modos de trabajo que permiten equilibrar consumo de combustible y rendimiento según las condiciones de operación.

Con esta nueva gama de excavadoras, Develon refuerza su estrategia de innovación tecnológica dentro del sector del movimiento de tierras. La Serie -9 combina potencia, digitalización y seguridad avanzada, posicionándose como una plataforma diseñada para responder a las crecientes demandas de productividad, automatización y conectividad en las obras modernas.

HIDROMEK

En la zona exterior de Conexpo, el fabricante turco Hidromek reforzó su presencia en el mercado norteamericano presentando varias máquinas de movimiento de tierras, entre las que destacó especialmente la excavadora de cadenas HMK 360 LC, un modelo de reciente aparición en su gama pesada de la serie H4. Esta máquina refleja la estrategia de la compañía de combinar robustez estructural, productividad y eficiencia energética para aplicaciones exigentes como movimiento de tierras, obra civil, canteras o grandes proyectos de infraestructura.

La HMK 360 LC se sitúa en el segmento de excavadoras de aproximadamente 38 toneladas de peso operativo, una categoría ampliamente utilizada en trabajos de producción intensiva. El modelo incorpora un potente motor diésel de seis cilindros que desarrolla alrededor de 210 kW de potencia, cumpliendo con las normativas actuales de emisiones y ofreciendo una elevada capacidad de trabajo en condiciones severas. Esta potencia se combina con un sistema hidráulico optimizado que permite aumentar la velocidad de los ciclos de excavación y mejorar la productividad general de la máquina.

Desde el punto de vista de prestaciones, la excavadora dispone de una capacidad de cucharón cercana a los 2 m³, lo que la convierte en una solución adecuada para operaciones de carga y excavación de gran volumen. La máquina ofrece una profundidad máxima de excavación cercana a los 7 metros y un alcance horizontal superior a los 10 metros, características que permiten trabajar con eficacia en excavaciones profundas, zanjas de gran tamaño o movimientos de material en obras de infraestructura. Además, el equipo proporciona una fuerza de arranque del orden de 227 kN, garantizando un elevado rendimiento incluso en terrenos compactos o materiales duros.

Uno de los elementos clave del diseño de la HMK 360 LC es su estructura reforzada. El chasis inferior, el bastidor superior y los elementos estructurales han sido concebidos para soportar trabajos de alta exigencia durante largos periodos de operación. El tren de rodaje de tipo largo (LC) contribuye a mejorar la estabilidad de la máquina durante la excavación, especialmente cuando se utilizan implementos de gran capacidad o se trabaja en aplicaciones de alto esfuerzo.

La excavadora pertenece a la serie H4 de Hidromek, una generación de máquinas desarrollada para aumentar la velocidad de trabajo, la eficiencia hidráulica y la fiabilidad. Estas excavadoras se caracterizan por su construcción robusta desde el tren de rodaje hasta el cucharón, lo que permite realizar mayores volúmenes de trabajo en menos tiempo y con menor consumo de combustible.

Otro aspecto destacado es la cabina del operador, diseñada para ofrecer un entorno de trabajo seguro y confortable. La cabina cumple con los estándares ROPS y FOPS, lo que garantiza la protección del operador frente a vuelcos y caída de objetos. Además, la ergonomía del puesto de conducción, la visibilidad optimizada y los sistemas de monitorización electrónica facilitan el control de la máquina y mejoran la seguridad durante las operaciones.

Junto a otros modelos de excavadoras y cargadoras expuestos en su stand, la HMK 360 LC demostró la capacidad del fabricante turco para desarrollar maquinaria pesada capaz de competir con los principales fabricantes globales en términos de rendimiento, fiabilidad y tecnología. Con este modelo, Hidromek continúa reforzando su gama de excavadoras de gran tonelaje, ofreciendo a contratistas y empresas de movimiento de tierras una máquina robusta, productiva y preparada para afrontar los desafíos de las obras modernas.

HITACHI

Bajo el lema “Connecting Harmony to Innovation”, Hitachi Construction Machinery contó en Conexpo, en un stand de 3.350 m² diseñado para ofrecer una experiencia inmersiva a los visitantes, con nuevas máquinas con tecnologías avanzadas. El espacio puso en valor los 75 años de historia de la compañía en ingeniería e innovación, destacando cómo sus equipos y soluciones se desarrollan en estrecha colaboración con los clientes para responder a las necesidades reales de las obras.

En la exposición se mostraron más de 20 máquinas, entre ellas la nueva ZX500LCK-6 en configuración de demolición de gran alcance, dos cargadoras de ruedas actualizadas (ZW120-7 y ZW140-7) y una configuración de excavación masiva para la ZX890-7. Para demostrar la versatilidad de sus equipos, la compañía también exhibió más de 15 tipos de implementos procedentes de distintos fabricantes especializados. Según explicó Simon Wilson, director de operaciones de Hitachi Construction Machinery Americas, la empresa atraviesa un momento clave tras décadas de excelencia en ingeniería y fabricación. Conexpo representó una oportunidad para mostrar el rumbo futuro de la compañía, tanto en el desarrollo de nuevas máquinas como en la evolución de su tecnología y su identidad de marca.

Uno de los elementos más destacados del stand fue su zona dedicada a tecnologías avanzadas, donde se presentaron soluciones aplicables a distintos sectores y tipos de maquinaria. Muchas de estas innovaciones se desarrollaron en colaboración con empresas especializadas en tecnologías emergentes, reforzando la estrategia tecnológica que acompañará la futura transformación de la marca hacia Landcros.

Entre las soluciones presentadas figuraron Teleo, que permite la operación remota de cargadoras con autonomía supervisada; Sodex, con capacidades de topografía en tiempo real mediante sistemas lidar instalados en la cabina; y Veristart, un sistema de control de acceso a equipos con función antirrobo. También se mostraron herramientas basadas en inteligencia artificial como Assist Pro de Ramblr.ai, sistemas de guiado con realidad aumentada desarrollados por Gravis Robotics y la excavadora compacta eléctrica ZX17e, presentada junto a Dimaag.ai, equipada con baterías intercambiables y estaciones móviles de carga. A estas innovaciones se sumaron el Autonomous Haulage System para dúmperes mineros, el sistema Solutions Linkage Machine Guidance de guiado 3D y Landcros Connect, una plataforma de gestión de flotas con nuevas capacidades para la gestión de implementos.

Durante la feria, Hitachi también anunció que en abril de 2027 cambiará oficialmente su nombre corporativo y su marca a Landcros. La transición incluirá una nueva identidad visual y logotipos, aunque elementos clave como la fabricación, la red de distribuidores, las garantías y el soporte al cliente permanecerán sin cambios.

La futura marca Landcros simboliza la visión de la compañía para el futuro, combinando el concepto “Land” con los valores Customer, Reliable, Open y Solutions, reflejando su compromiso con el desarrollo de soluciones innovadoras y fiables para el sector de la maquinaria pesada.

HYUNDAI

El fabricante coreano Hyundai presentó en Conexpo una amplia gama de maquinaria y soluciones tecnológicas destinadas al mercado norteamericano. La gran protagonista del stand fue la nueva generación de excavadoras de cadenas de la serie HX, una plataforma completamente renovada diseñada para mejorar la productividad, la eficiencia energética y la integración digital en obra.

Durante el evento, Hyundai exhibió cinco excavadoras de la nueva serie HX en el segmento de 23 a 40 toneladas, junto con cargadoras de ruedas, dúmperes articulados y equipos compactos, sumando un total de más de veinte máquinas en exposición. Esta gama representa la evolución tecnológica de la marca en maquinaria de movimiento de tierras, incorporando sistemas electrónicos avanzados, mejoras en ergonomía y nuevas soluciones de conectividad orientadas a optimizar el rendimiento de las obras modernas.

Uno de los avances más relevantes de la nueva serie HX es la incorporación de controles completamente electrohidráulicos (FEH). Este sistema sustituye los tradicionales circuitos hidráulicos pilotados por señales electrónicas que gestionan el funcionamiento de la máquina. Gracias a esta arquitectura, la excavadora ofrece una respuesta más precisa en los movimientos, una mayor suavidad en la operación y una optimización del consumo de combustible. Además, esta tecnología permite adaptar el comportamiento de la máquina a las preferencias del operador o a las condiciones específicas del trabajo.

Hyundai señala que estas mejoras en la gestión hidráulica y electrónica permiten incrementar la productividad en más de un 20% respecto a generaciones anteriores, reduciendo al mismo tiempo el consumo de combustible y el desgaste de los componentes. Este aumento de eficiencia resulta especialmente relevante en aplicaciones de movimiento de tierras intensivo, infraestructuras o trabajos de carga en cantera, donde los ciclos de trabajo rápidos y precisos son fundamentales.

Otro de los aspectos clave presentados en Conexpo fue la integración de tecnologías basadas en inteligencia artificial y automatización, destacando el sistema Real-X, evolución comercial del conocido Concept-X desarrollado por la compañía. Esta plataforma permite implementar funciones de trabajo autónomo o semiautónomo en maquinaria de obra, como excavación automatizada, control inteligente del movimiento o asistencia al operador mediante algoritmos de análisis del entorno.

La digitalización también juega un papel importante en la nueva generación de máquinas Hyundai. Los equipos incorporan sistemas avanzados de monitorización del estado de la maquinaria, capaces de analizar en tiempo real parámetros como el estado del aceite del motor o del circuito hidráulico. Estas funciones forman parte del sistema Equipment Health Monitoring (EHM), que permite detectar posibles problemas antes de que se conviertan en averías graves, reduciendo costes de mantenimiento y tiempos de parada.

Además de las mejoras en maquinaria, Hyundai aprovechó la feria para mostrar su desarrollo en motores propios y trenes de potencia de nueva generación, incluyendo motores industriales DX05 y DX08 utilizados en los nuevos equipos, así como soluciones futuras basadas en hidrógeno y sistemas de baterías de alto rendimiento. Estas tecnologías reflejan la estrategia del grupo de avanzar hacia sistemas de propulsión más eficientes y sostenibles en el sector de la maquinaria pesada.

Con estas innovaciones, Hyundai reafirma su posicionamiento como fabricante global de maquinaria de construcción y demuestra su apuesta por una nueva generación de equipos más inteligentes, eficientes y conectados. La nueva serie HX presentada representa un paso importante en la evolución de las excavadoras modernas, adaptadas a un sector cada vez más digitalizado y exigente en términos de productividad, seguridad y sostenibilidad.

JOHN DEERE

Los equipos John Deere, distribuidos en España por la empresa madrileña Emsa (aunque sólo la gama comercializada en Europa), contaron con importantes novedades en Conexpo. La división de motoniveladoras presentó su nueva gama de SmartGrade P-Tier, diseñada para el sector de la construcción con mejoras en tecnología, seguridad, rendimiento y comodidad del operador. Los nuevos modelos 620, 622, 670, 672, 770, 722, 870 y 872 incorporan innovaciones pensadas para responder a las necesidades cambiantes de los clientes y mejorar la eficiencia en obra.

La tecnología SmartGrade de nueva generación ofrece mayor flexibilidad, permitiendo actualizar fácilmente el control de nivelación con soluciones Topcon o Leica y garantizar una alta precisión independientemente de la posición de la máquina o el ángulo de la hoja. El sistema funciona mediante una pantalla táctil de 10,1 pulgadas que facilita la transición entre soluciones 2D y 3D, además de permitir un diagnóstico remoto y transferencia inalámbrica de datos a través del John Deere Operations Center.

Los modelos incluyen nuevas funciones de automatización como control inteligente de la hoja, ajuste automático de articulación, preajustes de máquina y medición del desgaste del filo de corte, lo que mejora la productividad y facilita el mantenimiento. También incorporan tecnologías como Machine Damage Avoidance, Auto Pass y SmartSaddle para optimizar el rendimiento.

La cabina ha sido completamente renovada con mayor confort, mejor climatización, nuevos controles y asiento ajustable con opciones de calefacción y ventilación. Además, los sistemas avanzados de visión con cámaras mejoran la seguridad y la visibilidad en entornos de trabajo complejos.

La división de excavadoras también contó con nuevos modelos. John Deere inicia una nueva etapa en movimiento de tierras con sus excavadoras medianas P-Tier de nueva generación (modelos 210, 230 y 260, en la clase de 20 toneladas). Rediseñadas desde cero y probadas durante más de 165.000 horas reales con clientes, incorporan mayor fuerza de excavación, capacidad de elevación y modos de trabajo (Dig, Lift y Eco) para optimizar rendimiento y consumo. La cabina, más amplia y ergonómica, incluye pantalla táctil G5 Plus de 12,8”, mayor ajuste del asiento y controles mejorados. Integran conectividad avanzada como Remote Display Access y Control remoto, cámaras, sensores, control de daños y vallas virtuales. Tecnologías como EZ Control, Attachment Manager, SmartWeigh y control de nivelación 2D/3D SmartGrade elevan precisión, productividad y seguridad.

KOBELCO

Si bien el fabricante japonés Kobelco contaba con varias excavadoras en su stand, presentó dos grandes máquinas especializadas, siendo el único fabricante que desarrolla equipos concebidos exclusivamente para trabajos de demolición. A diferencia de otros fabricantes, que adaptan excavadoras estándar de movimiento de tierras para estas aplicaciones, Kobelco diseña máquinas específicas para esta función. Así, los modelos SK1300DLC-11 Ultra Long y SK650DLC-11 Ultra Long están concebidos exclusivamente para demolición en altura, sin equivalentes dentro de las gamas de excavación convencional.

Ambos modelos combinan estructuras reforzadas, sistemas hidráulicos de alto rendimiento y configuraciones de pluma de gran alcance que permiten trabajar con herramientas pesadas manteniendo estabilidad y precisión.

La SK1300DLC-11 Ultra Long representa la solución más potente de esta pareja. Equipada con un motor Isuzu 6WG1 de 512 HP (381,8 kW), está diseñada para manejar implementos de gran tamaño en aplicaciones intensivas. Su peso operativo alcanza 129 t en configuración de demolición y hasta 136,9 t en configuración de brazo largo, lo que proporciona una gran estabilidad durante el trabajo en altura.

El sistema hidráulico ofrece un caudal de 1.008 litros por minuto, proporcionando la potencia necesaria para herramientas exigentes como cizallas o pulverizadores. El par de giro de 315 kNm permite movimientos suaves y precisos incluso con cargas elevadas.

En términos de capacidad de trabajo, esta excavadora alcanza una altura máxima de demolición de 23,55 metros y hasta 39,6 metros en configuración High Reach. Puede operar con implementos de hasta 9.600 kg en demolición estándar y hasta 4.300 kg en configuración de gran alcance. Por su parte, la SK650DLC-11 Ultra Long ofrece un equilibrio entre potencia, maniobrabilidad y alcance. Equipada con el mismo motor Isuzu 6WG1, desarrolla una potencia de 463 HP (345 kW) y presenta un peso operativo aproximado de 79 toneladas.

Su sistema hidráulico proporciona un caudal de 740 litros por minuto y un par de giro de 188,4 kNm, permitiendo operar con herramientas especializadas manteniendo una alta productividad. Su alcance máximo de trabajo es de 28,2 metros, lo que la convierte en una solución adecuada para demoliciones urbanas o industriales de altura media. Esta excavadora puede trabajar con implementos de hasta 3.700 kg, como pulverizadores o cizallas hidráulicas. Su estructura reforzada y el ancho de orugas de 800 mm contribuyen a mejorar la estabilidad durante el trabajo.

Tanto la SK1300DLC-11 como la SK650DLC-11 han sido diseñadas específicamente para aplicaciones de demolición, incorporando estructuras reforzadas, sistemas hidráulicos optimizados y configuraciones de pluma modulares adaptables a distintos tipos de obra.

Además, las cabinas elevables e inclinables, junto con los sistemas de cámaras, mejoran la visibilidad del operador incluso en trabajos a gran altura. Todo ello permite a estas excavadoras ofrecer una combinación de potencia, alcance, seguridad y tecnología orientada a maximizar la productividad y reducir riesgos en operaciones de demolición pesada.

KOMATSU

El fabricante japonés Komatsu aprovechó Conexpo para mostrar una de las gamas más completas de equipos y soluciones tecnológicas de los últimos años. Bajo el lema “Connected performance, driving your success”, la compañía centró su presencia en la integración entre maquinaria, digitalización y soluciones inteligentes destinadas a mejorar la productividad, la seguridad y el coste total de propiedad en obra.

La exposición incluyó nuevas excavadoras, cargadoras de ruedas, buldóceres de última generación y soluciones digitales avanzadas, junto con tecnologías orientadas a la automatización, el análisis de datos y la gestión integral de flotas. Uno de los focos principales del stand fue la excavadora Komatsu PC220LCi-12, equipada con la última evolución del sistema Intelligent Machine Control (IMC 3.0). Esta tecnología permite automatizar funciones de excavación y nivelación, ayudando a los operadores a trabajar con mayor precisión y reduciendo la necesidad de replanteos y retrabajos.

Junto a este modelo se exhibió la PC365LC-11 Multifunction Plus, diseñada para aplicaciones exigentes en movimiento de tierras y trabajos de producción intensiva. Ambas excavadoras incorporan mejoras en ergonomía, visibilidad y confort del operador, además de sistemas avanzados de monitorización que optimizan la eficiencia en obra.

En el segmento de cargadoras de ruedas, Komatsu presentó los modelos WA475-11 y WA485-11, equipados con la transmisión hidráulico-mecánica propia del fabricante. Este sistema mejora los tiempos de ciclo y reduce el consumo de combustible, aspectos clave en operaciones intensivas en canteras, reciclaje o manipulación de materiales. Las nuevas cargadoras integran cabinas rediseñadas con mayor visibilidad y sistemas electrónicos que proporcionan información en tiempo real al operador.

Entre las principales primicias destacaron dos buldóceres de nueva generación: el D61PXi-25 y el D175AX-10. El D61PXi-25 incorpora el sistema IMC 3.0, que mejora el control automático de la hoja y facilita operaciones de nivelación de alta precisión, además de aumentar la productividad y la eficiencia de combustible.

Por su parte, el D175AX-10 representa una evolución dentro de los buldóceres de gran producción. Con 450 HP de potencia, este modelo ofrece hasta un 26% más de potencia y un aumento significativo en la cantidad de material movido por hora, gracias a un nuevo bastidor, tren de rodaje y sistema de transmisión rediseñado.

Komatsu también presentó el dúmper rígido HD605-10, integrado con la plataforma Smart Quarry para optimizar las operaciones en cantera mediante el análisis de datos operativos, así como la solución Smart Quarry Autonomous para introducir la operación autónoma en dúmperes mediante sistemas retrofit.

En el ámbito digital, la compañía destacó la evolución de su plataforma My Komatsu, que centraliza la información de flotas, mantenimiento y rendimiento dentro del ecosistema Smart Construction, conectando máquinas, oficina y obra mediante telemática, inteligencia artificial y análisis de datos.

Con esta presencia en Conexpo 2026, Komatsu reafirma su estrategia basada en la integración entre maquinaria, digitalización y automatización, apostando por transformar los datos de los equipos en información útil para mejorar la rentabilidad y eficiencia de los proyectos.

LIEBHERR

El fabricante alemán Liebherr aprovechó su presencia en la zona exterior de Conexpo para mostrar varias innovaciones en maquinaria para movimiento de tierras. Entre las principales destacaron las excavadoras de cadenas R 924 G8 y R 945 G8, evoluciones de la serie Generation 8, junto con la gama de buldóceres Generation 8 y el dúmper articulado TA 230 Litronic.

Con esta presentación en Las Vegas, la compañía reafirma su apuesta por la innovación tecnológica, la fiabilidad y el desarrollo centrado en el cliente. En un sector cada vez más orientado a la digitalización, la automatización y la seguridad en obra, Liebherr continúa invirtiendo en soluciciones que permitan trabajar de forma más eficiente, productiva y sostenible.

Las excavadoras de cadenas Generation 8, introducidas en el mercado mundial en 2019, destacan por su arquitectura rediseñada y un diseño orientado a mejorar la ergonomía, el rendimiento y la seguridad. La gama abarca modelos desde la R 922 hasta la R 945, ofreciendo alta productividad, menor consumo de combustible y un entorno de trabajo cómodo para el operador.

Entre las mejoras presentadas en Conexpo 2026 destaca el modo LPE (Liebherr Power Efficiency), que optimiza el funcionamiento del motor y del sistema hidráulico para reducir el consumo de combustible hasta un 10%. También incorporan el sistema de guiado Leica 2D integrado, que permite un control preciso de las operaciones de excavación y puede ampliarse a soluciones 3D.

La productividad se refuerza con el sistema Bucket Fill Assist, que automatiza el llenado del cucharón para lograr cargas más rápidas y constantes, junto con un sistema de pesaje en tiempo real con una precisión aproximada del 2%, conectado a la plataforma digital Liebherr Connect. Para mejorar la seguridad, el sistema Skyview 360° ofrece una visión completa del entorno mediante cámaras calefactadas. Además de las excavadoras, Liebherr presentó la gama de buldóceres Generation 8, desde el compacto PR 716 G8 hasta el PR 776 G8, con pesos operativos de aproximadamente 13 a más de 73 toneladas. Todos incorporan transmisión hidrostática, que permite movimientos suaves y precisos y mejora la eficiencia en cualquier condición de trabajo. Los sistemas de asistencia ayudan a controlar automáticamente la posición de la hoja para lograr un nivelado más preciso y aumentar la productividad.

Las cabinas han sido diseñadas para ofrecer un alto nivel de confort, con asientos suspendidos ajustables, control climático avanzado, amplias superficies acristaladas y pantallas táctiles intuitivas. Gracias a su robustez y versatilidad, estos buldóceres pueden emplearse en proyectos de infraestructuras, minería, construcción de carreteras o trabajos medioambientales.

Otra de las máquinas destacadas en Conexpo fue el dúmper articulado TA 230 Litronic, diseñado para trabajos exigentes en minería y movimiento de tierras. Este modelo de la clase de 30 toneladas puede transportar hasta 28 toneladas por carga y dispone de una caja con capacidad de 18,1 m³. Está impulsado por un motor de seis cilindros de 360 hp que cumple la normativa Tier 4 Final y se combina con una transmisión automática de ocho velocidades y cuatro bloqueos diferenciales, garantizando una excelente tracción incluso en terrenos difíciles. La cabina, espaciosa y ergonómica, incorpora sistemas de asistencia como pesaje en tiempo real, control automático de velocidad y ayuda al arranque en pendiente.

Con estas innovaciones, Liebherr refuerza su posición como uno de los fabricantes de referencia en maquinaria para movimiento de tierras y minería, con soluciones cada vez más eficientes, seguras y adaptadas a las necesidades de las obras modernas.

LIUGONG

En Conexpo 2026, LiuGong presentó un total de 13 máquinas diseñadas para cubrir aplicaciones que van desde la construcción urbana hasta la minería, las canteras y los grandes proyectos de infraestructura. La presencia de la compañía reflejó su estrategia de ofrecer soluciones robustas y eficientes adaptadas a las demandas reales de los clientes en obra.

Uno de los ejes principales de la exposición fue la expansión de su gama de equipos eléctricos, orientada a reducir los costes operativos y las emisiones. Entre las máquinas presentadas destacaron la excavadora eléctrica 922FE y las cargadoras de ruedas 870HE y 820TE, modelos que forman parte de la creciente cartera eléctrica de LiuGong. Estas máquinas pueden reducir los costes operativos en más de un 40%, gracias a la menor necesidad de piezas de desgaste, fluidos y filtros, así como a un mantenimiento simplificado. Además, su funcionamiento silencioso y el torque instantáneo las convierten en soluciones especialmente adecuadas para proyectos urbanos, demolición y obras públicas con restricciones ambientales. Actualmente, los equipos eléctricos de LiuGong operan en más de 60 países y sus ventas acumuladas superan las 60.000 unidades.

Para aplicaciones de alta producción y trabajos pesados, la compañía también mostró equipos diésel diseñados para entornos exigentes. Entre ellos destacaron la excavadora 952F y la cargadora de ruedas 856T, ambas equipadas con motores Cummins Tier 4 Final / Stage V. Estas máquinas están concebidas para operar de forma continua en canteras, minería y grandes proyectos de infraestructura, priorizando la durabilidad y el rendimiento en condiciones extremas.

La oferta de LiuGong también incluyó equipos especializados de precisión, como la motoniveladora 4215D y el rodillo compactador 6608F. Estas máquinas incorporan tecnologías avanzadas de nivelación y compactación que ayudan a optimizar los procesos de obra, contribuyendo a controlar los costes y mantener los cronogramas de los proyectos.

Otro aspecto clave fue la presentación de un ecosistema de equipos unificado, reforzado con la incorporación del buldócer TD16N, que amplía la cobertura de LiuGong en las principales categorías de movimiento de tierras. Los sistemas de telemática y diagnóstico estandarizados facilitan la gestión de flotas y el soporte posventa.

La compañía también apostó por la interacción con el público a través del podcast “Tough Customer Talk”, donde clientes y distribuidores compartieron experiencias reales sobre el rendimiento y la fiabilidad de las máquinas. Finalmente, LiuGong reforzó su compromiso con el mercado estadounidense mediante encuentros con distribuidores y la celebración de 30 años de colaboración con Cummins, alianza que ha dado lugar a más de 300.000 máquinas equipadas con estos motores en todo el mundo.

McCLOSKEY

En una de las mejores ubicaciones de toda la feria, el fabricante McCloskey International (grupos móviles importados y distribuidos en España por la empresa Sinderya) volvió a demostrar su posición como uno de los referentes mundiales en maquinaria móvil para trituración, clasificación y manipulación de materiales. En su amplio stand exterior del área Silver Lot, la compañía reunió una completa selección de equipos representativos de su gama, incluyendo trituradoras, cribas, trómeles y sistemas de transporte, además de presentar diversas novedades orientadas a mejorar la productividad, la eficiencia y la facilidad de mantenimiento en operaciones de canteras, reciclaje y procesamiento de áridos.

Uno de los grandes focos del stand fue el nuevo grupo móvil de trituración de mandíbulas McCloskey J5, una máquina diseñada para aplicaciones de trituración primaria de alta capacidad. Este equipo incorpora una cámara de trituración de gran tamaño que permite procesar materiales de gran tamaño y elevada dureza, ofreciendo un flujo constante de material hacia el circuito de trituración. La máquina está pensada para trabajar en aplicaciones exigentes como canteras, minería o reciclaje de hormigón y residuos de construcción.

El J5 representa una evolución dentro de la conocida gama de trituradoras de mandíbulas del fabricante, caracterizada por su robustez estructural, su fiabilidad en trabajos intensivos y su facilidad de transporte entre obras. Además, el equipo ha sido diseñado para integrarse fácilmente en trenes completos de trituración junto con cribas móviles y transportadores, configurando plantas móviles de gran capacidad capaces de procesar importantes volúmenes de material directamente en el lugar de trabajo.

Además del nuevo J5 con machacadora de mandíbulas, se expuso una unidad C3 con triturador de cono. Junto a esta trituradora primaria, McCloskey expuso también diferentes soluciones dentro de su gama de cribas móviles, ampliamente utilizadas en operaciones de clasificación de áridos, reciclaje de materiales y procesamiento de minerales. Estas máquinas permiten separar el material triturado en diferentes granulometrías mediante sistemas de cribado de alta eficiencia, contribuyendo a optimizar la calidad del producto final y la productividad de las instalaciones móviles. Concretamente, se mostraron el precribador R155 con dos paños y tres granulometrías finales, y la criba S155, también de dos paños y tres tamaños finales.

Otra de las novedades destacadas en el stand fue la presencia del tromel McCloskey 620, presentado por la división McCloskey Environmental y orientado al sector del reciclaje y tratamiento de materiales orgánicos. Este equipo ha sido diseñado para aplicaciones como compostaje, reciclaje de residuos o tratamiento de materiales procedentes de la demolición. El trómel combina una elevada capacidad de producción con un diseño centrado en el operador que prioriza la seguridad, el acceso a los componentes y la facilidad de mantenimiento.

Además de los equipos principales de trituración y cribado, el stand de McCloskey incluyó diferentes transportadores móviles (stackers) y sistemas auxiliares destinados a mejorar la eficiencia logística en las plantas de procesamiento de materiales. Estos equipos permiten gestionar el flujo de material entre trituradoras, cribas y zonas de almacenamiento, reduciendo los movimientos de maquinaria auxiliar y optimizando la organización de las instalaciones.

En Conexpo, McCloskey reafirmó su compromiso con el desarrollo de soluciones móviles cada vez más productivas, fiables y adaptadas a las necesidades reales de las operaciones modernas de procesamiento de materiales.

METSO

Metso mostró en Conexpo una amplia gama de soluciones tecnológicas destinadas a mejorar la productividad, la sostenibilidad y la eficiencia operativa en el sector de los áridos, la minería y el reciclaje de materiales. La compañía aprovechó el evento para presentar tanto nuevos equipos como avances en digitalización, además de celebrar hitos históricos en su línea de machacadoras. En España, toda la línea Metso se comercializa a través de la empresa Hispano Japonesa de Maquinaria.

Uno de los ejes principales de su participación fue el lanzamiento de una nueva cartera digital para el sector de los áridos. Esta plataforma integra herramientas y servicios diseñados para mejorar la disponibilidad de las máquinas, optimizar el rendimiento de las operaciones de trituración y simplificar la gestión de equipos. Mediante el uso de análisis de datos, inteligencia artificial y mantenimiento predictivo, estas soluciones permiten monitorizar el funcionamiento de las plantas, anticipar necesidades de mantenimiento y mejorar la planificación operativa. El objetivo es aumentar la producción y reducir el coste por tonelada procesada. En el ámbito de los equipos, Metso presentó nuevas tecnologías de trituración orientadas a aplicaciones de áridos y reciclaje. Entre ellas destaca el triturador de rodillos de alta capacidad HRC 10, diseñado para la producción eficiente de arena industrial y materiales para construcción.

Este modelo continúa la evolución de la serie HRC y ofrece mayor capacidad de procesamiento y eficiencia energética, contribuyendo al desarrollo de procesos más sostenibles y alineados con los principios de economía circular.

Otra de las grandes novedades fue la ampliación de la gama Lokotrack EC, una generación de plantas móviles de trituración con sistema de accionamiento diésel-eléctrico. Estas máquinas están diseñadas para reducir el consumo de combustible, disminuir las emisiones de CO₂ y minimizar los costes operativos. En la feria se presentó el modelo Lokotrack LT350C, equipado con el triturador de cono Nordberg HP350e, pensado para operaciones de trituración secundaria y terciaria en canteras y plantas de procesamiento de áridos.

En el área de cribado, la empresa presentó la serie de cribas TSE, junto con una amplia gama de medios de cribado diseñados para ofrecer máxima compatibilidad entre equipos, mayor eficiencia en la clasificación de materiales y menores costes de mantenimiento. Este enfoque integral busca garantizar un rendimiento fiable y optimizar todo el proceso de producción de áridos.

Finalmente, la compañía celebró un importante aniversario: los 50 años de las machacadoras Nordberg C Series, una de las líneas más reconocidas en trituración primaria. Durante la feria se destacó la evolución de esta familia de equipos y se presentó el modelo Nordberg C117, que incorpora mejoras tecnológicas para responder a las necesidades actuales de productividad y eficiencia en la industria.

MICHELIN

Michelin North America, Inc. presentó el neumático Michelin XHA3, un producto para maquinaria de movimiento de tierras que representa la nueva evolución en rendimiento para cargadoras. Basado en la sólida herencia del neumático Michelin XHA2, el nuevo XHA3 eleva el listón al ofrecer una mayor capacidad de carga, un rendimiento superior en toneladas por hora y un nuevo y audaz diseño de banda de rodadura, diseñado para responder a las exigencias de las máquinas actuales, cada vez más potentes, en comparación con el XHA2.

“Con el neumático Michelin XHA3, seguimos construyendo sobre una herencia en la que nuestros clientes confían, al tiempo que ofrecemos el siguiente nivel de rendimiento que demandan”, señaló Yahn Heurlin, vicepresidente de marketing de Michelin North America. “Los equipos de construcción continúan evolucionando hacia mayores cargas, ciclos de trabajo más largos y mayores expectativas de productividad. El neumático XHA3 está diseñado para ayudar a las flotas a alcanzar un mayor rendimiento en toneladas por hora, transportar cargas más pesadas con total confianza y prolongar la vida útil del neumático, todo ello reduciendo el coste total de propiedad”. El XHA3 sustituye a anteriores líneas de neumáticos como XHA2, XADN+, XAD65 y XLD, lo que supone la innovación más significativa de Michelin en este segmento en más de una década.

El neumático Michelin XHA3 ha sido desarrollado específicamente para satisfacer las crecientes exigencias de las flotas modernas de construcción y está diseñado para ofrecer mejoras medibles en productividad, al tiempo que protege el valor de los activos a largo plazo. Al combinar el ADN probado del XHA2 con mejoras de diseño y rendimiento de nueva generación, Michelin proporciona a sus clientes un neumático preparado para impulsar el futuro del movimiento de tierras.

Con la presentación del Michelin XHA3 en Conexpo, Michelin reafirma su compromiso con la innovación, la fiabilidad y el apoyo a sus clientes para que puedan trabajar de forma más eficiente y rentable.

SANDVIK

En Conexpo, Sandvik presentó varias innovaciones en trituración, perforación y soluciones digitales centradas en mejorar la productividad, la sostenibilidad y el control operativo en canteras, minería e infraestructuras.

Uno de los principales lanzamientos fue la nueva generación de trituradores de cono CH442 y CH662, evolución de las series CH400 y CH600. Estos modelos incorporan un diseño mecánico reforzado con mejoras clave como una nueva carcasa superior más robusta y un eje principal rediseñado, lo que aumenta la fiabilidad y la disponibilidad de la máquina. Ambos modelos integran el sistema de automatización ACS-c 5 ASRi, que facilita el control del equipo y permite regular automáticamente los ajustes de trituración. También pueden conectarse a la plataforma digital SAM, que proporciona información en tiempo real sobre rendimiento, desgaste, alarmas y estado de la flota, ayudando a optimizar el mantenimiento y la toma de decisiones.

Sandvik también presentó una nueva generación de machacadoras de mandíbulas, diseñadas para mejorar la eficiencia energética, la seguridad y la facilidad de mantenimiento. Entre sus características destacan el ajuste hidráulico mediante cuñas sincronizadas, un motor principal de alta eficiencia y protecciones mejoradas que facilitan la operación y el servicio.

En el ámbito de la trituración móvil, la compañía lanzó el UJ473, el grupo móvil con machacadora de mandíbulas más grande de su gama sobre ruedas y completamente eléctrica. Diseñada para canteras y reciclaje, incorpora la machacadora CJ412 y un sistema de control avanzado que permite gestionar con precisión el flujo de material mediante sensores de nivel y control continuo del alimentador. Su gran boca de entrada (1.200 × 830 mm) permite procesar grandes volúmenes de material. Además, el sistema eléctrico elimina el uso de aceite hidráulico y reduce emisiones y ruido, mejorando la sostenibilidad y disminuyendo los costes de mantenimiento. La planta puede conectarse tanto a la red eléctrica como a generadores externos.

Otra innovación destacada fue la UJ443E, un grupo móvil con machacadora de mandíbulas sobre cadenas totalmente eléctrico, diseñada para aplicaciones exigentes en minería y canteras. Este modelo permite reducir hasta un 30% el consumo de combustible y aumentar hasta un 30% el rendimiento en comparación con generaciones anteriores. También reduce significativamente el uso de aceite hidráulico y puede alimentarse con electricidad externa, HVO o diésel mediante un generador integrado. Además, incluye sistemas de automatización avanzados, telemetría My Fleet y un sistema de desbloqueo del triturador para minimizar tiempos de parada.

En perforación, Sandvik presentó el nuevo Ranger DX1010i, un equipo con martillo en cabeza para minería de superficie capaz de realizar perforaciones de hasta 6,4 metros en una sola pasada. Incorpora mejoras en potencia del compresor, cobertura de perforación y automatización, así como la cabina iCab con conectividad digital y sistemas de automatización para aumentar la productividad y la seguridad.

Finalmente, la empresa introdujo My Sandvik Geo, un servicio digital en la nube que transforma los datos de perforación en información geológica útil. La plataforma analiza parámetros como dureza de roca, fracturas o desviaciones respecto al plan de voladura, proporcionando información en tiempo casi real para optimizar la planificación, mejorar la seguridad y aumentar la eficiencia en operaciones mineras.

SANY

El fabricante chino Sany contó con una destacada presencia en Conexpo, donde presentó una de las exposiciones más completas de su historia para el mercado norteamericano. En su stand exterior,l a compañía mostró 32 máquinas y 17 implementos, incluyendo 10 nuevos modelos diseñados específicamente para Estados Unidos, confirmando su estrategia de expansión en el sector global de maquinaria de construcción.

La propuesta de Sany combinó nuevos equipos de movimiento de tierras, grúas, cargadoras y manipuladores telescópicos, junto con soluciones digitales y tecnologías inteligentes orientadas a mejorar la eficiencia operativa y reducir los costes de explotación en obra.

En el segmento de excavadoras de producción, Sany introdujo la SY335LC, equipada con un motor Cummins de 9 litros y una potencia de 209 kW. Esta excavadora ofrece 204 kN de fuerza en la cuchara y 153 kN en el brazo, lo que la posiciona como una máquina orientada a trabajos intensivos en movimiento de tierras, minería ligera y grandes proyectos de infraestructura.

En el segmento de las cargadoras, Sany mostró la SW940L, equipada con motor Cummins B6.7 y transmisión ZF. Este modelo incorpora un sistema electrónico avanzado que permite integrar diversas funciones inteligentes, como control automático de límites, sacudida de cucharón con un solo toque, elevación paralela y monitorización de la presión de los neumáticos.

Además de la maquinaria, Sany presentó diversas soluciones tecnológicas orientadas a la gestión inteligente de equipos. Entre ellas destaca Sany RootPilot, un sistema de guiado 3D para trabajos de movimiento de tierras de alta precisión, y el Sany AI Service Assistant (SASA), una herramienta basada en inteligencia artificial capaz de diagnosticar fallos y facilitar el mantenimiento predictivo de las máquinas.

La compañía también demostró su tecnología de control remoto de maquinaria, capaz de operar excavadoras a miles de kilómetros de distancia mediante sistemas digitales y asistencia por inteligencia artificial.

Con esta presentación en Conexpo 2026, Sany refuerza su estrategia de crecimiento internacional mediante equipos de alto rendimiento, digitalización y soluciones inteligentes de operación. La combinación de nuevas máquinas, conectividad y automatización refleja la evolución del fabricante hacia una maquinaria cada vez más productiva, segura y adaptada a los retos de la construcción moderna.

VOLVO

El fabricante sueco Volvo Construction Equipment volvió a tener una presencia destacada en Conexpo 2026, donde presentó una amplia gama de maquinaria orientada a reforzar su posicionamiento en los segmentos de movimiento de tierras, transporte de materiales y equipos compactos. La exposición de Volvo CE se centró principalmente en la renovación de su catálogo de máquinas y en la presentación de nuevos modelos diseñados para mejorar la productividad, la eficiencia energética y el confort del operador.

Uno de los equipos más destacados del stand fue la nueva excavadora de cadenas Volvo EC560, una máquina de gran tonelaje que amplía la oferta del fabricante en el segmento de excavadoras pesadas. Con un peso operativo cercano a las 56 toneladas, este modelo ha sido desarrollado para aplicaciones exigentes en grandes movimientos de tierras, trabajos de producción intensiva y operaciones en canteras. La EC560 ofrece una elevada fuerza de excavación, mayor capacidad de carga y compatibilidad con cucharones de gran tamaño, lo que permite aumentar la productividad en operaciones de carga de camiones o manipulación de materiales pesados.

Dentro de la gama de cargadoras de ruedas, Volvo también presentó varias novedades importantes. Entre ellas destacó la cargadora Volvo L120 Electric, una versión totalmente eléctrica del conocido modelo de producción media del fabricante. Este equipo ha sido desarrollado para trabajar en entornos urbanos, plantas de reciclaje, instalaciones industriales o zonas con restricciones de emisiones, ofreciendo funcionamiento silencioso y ausencia de emisiones directas. La máquina mantiene prestaciones similares a las versiones diésel equivalentes, con una elevada capacidad de carga y ciclos de trabajo eficientes.

Junto a este modelo eléctrico, Volvo mostró también su gama de cargadoras de gran tamaño, incluyendo la actualización de la cargadora L350, una máquina diseñada para aplicaciones de alta producción en minería, canteras y grandes operaciones de manipulación de materiales. Este equipo se caracteriza por su elevada capacidad de carga, robustez estructural y sistemas avanzados de control que optimizan los ciclos de carga y reducen el consumo de combustible.

En el segmento de transporte de materiales, la compañía expuso varios modelos de su conocida gama de dúmperes articulados. Entre ellos destacó el Volvo A50, un equipo diseñado para operaciones de gran volumen en terrenos difíciles. Este dúmper ofrece una elevada capacidad de carga y un sistema de tracción optimizado que mejora la estabilidad y la movilidad en condiciones de trabajo exigentes, como explotaciones mineras o grandes proyectos de infraestructura.

La exposición también incluyó una renovación importante dentro del segmento de excavadoras compactas. Volvo presentó los nuevos modelos EC65, EW65 y ECR90, máquinas desarrolladas para trabajos en obra urbana, servicios municipales y proyectos de construcción general. Estos equipos incorporan motores más eficientes, mayor potencia hidráulica y mejoras en la ergonomía de la cabina, proporcionando mayor precisión en los movimientos y un aumento de la productividad respecto a generaciones anteriores.

Otra de las máquinas que atrajo la atención de los visitantes fue la excavadora eléctrica Volvo EC230 Electric. Este modelo, ya introducido en algunos mercados, demuestra la apuesta del fabricante por el desarrollo de soluciones de maquinaria de cero emisiones para aplicaciones específicas, especialmente en proyectos urbanos o entornos donde el control de emisiones y ruido es un factor determinante. Con esta amplia exposición de maquinaria, Volvo Construction Equipment mostró en Conexpo 2026 una estrategia centrada en la renovación de su gama de equipos, la introducción de soluciones eléctricas y el desarrollo de máquinas cada vez más productivas, eficientes y adaptadas a las nuevas exigencias del sector de la construcción y el movimiento de tierras.

Información de Rocas y Minerales